热电偶测量高温金属熔液液位的原理图解

　　在容器壁上选定一系列测量点，装上热电偶，并将各测点上热电偶的输出记录下来，得到如图7-12所示的温度一电势分布曲线，曲线上反映出第7个和第8个测点之间产生了温度突变，因此液面就在第7与第8测点之间。

　　热电偶测液位只是一个较为粗略的测量方法，精度一般不高；而且精度与热电偶分布、安装情况有关。适当减小各热电偶的间距、增加测量点，则可提高金属液位测量的分辨力和测量精度。另外，热电偶工作端与容器的接触点要细而牢固，为此可将热电偶丝焊在容器壁上，由容器壁充当热电偶的另一极。这种测量方法虽然精度不高，但很可靠；在连铸机结晶过程等应用场合中，仍是一种很适用的液位检测控制方法。

　　2．热磁感应法

　　热磁感应法也称热磁敏法，这是近年来发展很快的一种检测方法，测量安装方式类似热电法，在容器外壁上选择一系列测量点，在这些点上焊上热敏磁性材料作为感温元件，对应于每个磁性元件安装一个测量线圈并通以交流电。前述热电法测温元件为一组耐高温热电偶，它们把金属熔液液面处温度场出现的变化转换为电势大小的变化；热磁感应法测温元件为一组热敏磁性元件，它们把金属熔液液面处温度场出现的变化转换为电抗（电感）大小的变化。

　　激励交流电源频率越高，阻抗变化越大，用交流电桥测出各测点线圈的阻抗，通过比较找出突变点便可知容器中熔液液位的位置。

　　由于热敏磁性元件和线圈不像某些热电偶那样耐高温，因此需要采用适当的降温保护措施，以保证它们不因容器中熔液温度高而烧毁、损坏。