Pro/ENGINEER数控车削加工

2015-4-2 07:45|编辑:电工学习网|查看:5744|评论: 0

数控车削也是机械加工中常用的数控加工方法之一，Pro\NC模块提供区域车削、轮廓车削、凹槽车削、内外螺纹车削、孔车削等多种加工方法，可以用于加工加工精度、表面粗糙度要去较高，轮廓形状复杂等回转体零件，它能完成圆柱面、圆锥面、球面以及螺纹等的加工。
一、车削加工方法设置
车削加工中，在一些制造设置完成后，还需要对车削加工方法、加工参数等进行设置。
1、加工方法设置
在机床设置好后，选择“加工”菜单中的“NC序列”，系统弹出如图1所示的“辅助加工”菜单,菜单里包含区域、轮廓、凹槽、螺纹以及孔加工等加工方法。
1）区域：定义模型剖面中想去除材料的区域。扫描该区域生成刀具路径，并按步进深度增量去除材料，主要用于粗切削车削。
2）轮廓：通过草绘、使用曲面或基准曲线交互式地定义切削运动。主要用于回转体零件外形轮廓的车削。
3）凹槽：使用两侧都有刃口的刀具，以步进式运动车削狭窄的凹槽。主要用于零件凹槽部位的车削。
4）螺纹：用于车削内、外螺纹。螺纹的加分类型如图2所示。
5）孔加工：车削加工孔，主要有钻孔、镗孔、攻丝等。孔的加工方法如图3所示。


图1 辅助加工	图2 螺纹类型	图3 孔加工类型

相对于不同的加工方法，其序列设置的内容也不同，区域、轮廓、凹槽加工序列设置的内容如图4所示，螺纹加工序列设置的内容如图5所示，孔加工序列设置的内容如图6所示。


图4 孔加工序列设置	图5 区域加工序列设置	图6螺纹加工序列设置

2、加工参数设置
在对加工方式设置完后，将要对加工参数进行设置，由于不同的加工方法对应于不同的加工参数选项，因此具体的加工参数设置将在相应的加工方法章节作详细的介绍。
3、定制刀具路径
定制刀具路径主要用于定制或修改刀具路径，“定制”对话框如图7所示，加工参数设置好后，会有如图8所示的“CL数据”对话框窗口一起弹出。


图7 定制	图8 CL数据

“定制”对话框中各个部分的含义如下：
1）插入：在列表框中的选定项目前添加刀具运动或CL命令。单击“插入”按钮边的下拉按钮，会打开如图9所示的选项。

图9 插入

其中：
自动切削：实际切剪工件材料的同时，参照参考模型的-几何特征生成刀具跟随路径。
随动草绘：在制定的草绘平面内绘制刀具路径。
到点：转到基准点或刀具上一点。
前进小量：沿NC序列坐标系的轴以增量形式制定刀具运动轨迹。
回原始：返回到操作原点。
切向接近：创建相切于自动剪切运动方向的进刀运动。
相切退出：创建相切于自动剪切运动方向的退刀运动。
法向进入：创建垂直于自动剪切运动方向的进刀运动。
法向退出：创建垂直于自动剪切运动方向的退刀运动。
导入：沿指定半径的弧，切向切入工件。
导出：沿指定半径的弧，切向退出工件。
CL命令：在指定的位置添加CL命令。
（1）复制：复制选定的刀具运动或CL命令到剪切板。
（2）粘贴：将剪切板中的内容粘贴到相应位置。
（3）剪切：移除选定的刀具运动或CL命令到剪切板.
（4）删除：删除选定的刀具运动或CL命令。
（5）修改；修改与刀具运动有关的尺寸。
（6）重定义；重定义选定的运动或CL命令。
（7）—参数：修改加工参数。
（8）剪切板：显示剪切板中的内容。

二、加工实例
参照模型和工件如图10和11所示。


图10 参照模型	图11 加工工件

1.新建文件
（1）在“文件”菜单中选择“新建”，打开如图12所示的“新建”对话框，选择“类型”中的“制造”选项和“子类型”中的NC组件。取消“使用默认模版”选项，在名称中输入零件名称。
（2）选择“新文件选项”中的“mmns_mfg_nc”如图13所示。
2.设置制造模型
（1）选择“制造”菜单中的“制造模型”选项，选择“制造模型”的“装配”选项，在选择“制造模型类型”菜单中的“参照模型”选项。如图14。


图12 新建	图13 新文件选项	图14 装配参照模型

（2）打开如图15所示的参照模型文件，点击“元件放置”对话框中的

按钮，打开如图16所示的“放置”对话框，将参考模型放置好。


图15 参照模型	图16 放置对话框

（3）选择“制造模型”中的“创建”选项，选择“制造模型类型”菜单中的“工件”选项，输入工件名称，如图17所示。选择“特征类”中的“实体”?“加材料”选项，如图18所示。在弹出的“实体选项”菜单中选择“拉伸”? “实体”?“完成”，选项，如图19所示。


图17 创建	图18 实体	图19 拉伸

（4）选择基准平面绘制工件模型。如图20所示。

图20 制造模型装配体

3.制造设置
选择“制造”菜单中的“制造设置”选项，打开如图21所示“操作设置”对话框。
1）单击“参照”选项中的

按钮，打开21所示的“制造坐标系”菜单，选择坐标系作为参照。
2）单击

按钮，打开如图22所示的“机床设置”对话框。“车床类型”选择“车床”，“砖塔数”选择一个“塔台”。


图21 操作设置	图22 制造坐标系

图23 机床设置

（3）选择“机床设置”对话框中的“切削刀具”选项，单击

按钮打开如图24所示的“刀具设定”对话框，设定刀具外形。按

和

按钮，完成刀具的设定。

图24 机床设置

（4）在“操作设置”对话框中单击

按钮，再选择“制造设置”菜单中的“完成/返回”选项，完成工作机床的设置。
4.加工方法设置
（1）选择“制造”菜单中的“加工”选项，打开“加工”菜单。选择“加工”菜单中的“NC序列”选项，打开“辅助加工”菜单。选择“加工”、“区域”和“完成”选择，如图25所示。
（2）选择打开的如图26所示的“序列设置”菜单中的“刀具”和“参数”选择，单击“完成”选项。单击打开的“刀具设定”对话框中的

按钮。单击打开如图27所示的“制造参数”菜单中的“设置”选项。