1、装配零件参考模型 在“制造”管理器菜单中,单击︱制造模型︱装配︱参照模型︱,系统显示打开对话框,选取“参照模型”。“参照模型”如图1所示。 |
图1 参考模型 |
2、装配工件模型 在“制造”管理菜单中,单击︱制造模型︱装配︱工件︱,系统显示打开对话框,选取“工件”。“工件”如图2所示。 |
图2工件 |
3、操作设定 在“制造”管理器中,单击“加工”,系统显示“操作设置”对话框,操作设定包括坐标系的设定和机床的设定两个方面,操作设置对话框如图3所示。 |
图3 操作设置对话框 |
(1)设定坐标系 操作过程如下设置:︱制造设置︱操作︱加工零点︱选取︱完成︱,如图4所示。 |
图4 制造设置 |
(2)机床的设定 机床设定为三轴铣床,如图5所示。 |
图5 机床设置对话框 |
4轮廓加工的选择 操作设定后,系统自动显示各种方式,选择完成轮廓加工方式设定。 5、NC序列的设置 轮廓加工的选择后,系统自动显示NC序列设置菜单,可以进行相应设置。 (1) NC序列名的设定 在信息栏中输入NC序列名称。 (2) 刀具的设定 输入NC序列名称后,系统自动显示刀具设置对话框,设置铣刀的直径8,长度为40。如图6所示。 |
图6 刀具设定对话框 |
6、选择面铣削的加工方法和加工参数 如图8-3-8所示。 |
图7 序列参数设定 |
7、设置退刀平面 在“退刀选取”单击 选取退刀平面,选取工件上表面,输入Z方向深度值为10,单击完成。如图8所示。 |
图8 退刀面的设定 |
8、走刀路径 在“参数设定”中进行个参数的设定,图7所示。如图以便于提高加工效率和加工质量。 9、走刀轨迹模拟演示 完成NC序列定义后,可以演示刀具的加工轨迹。 在NC序列菜单中,单击“屏幕演示”系统弹出“演示路径”。在“演示路径”菜单中,选择“屏幕演示”,系统弹出“屏幕演示”对话框,单击,走刀轨迹开始动态模拟演示,如图9所示,演示完毕后,单击“关闭”按钮,在NC序列设置菜单中,选择“完成序列”,完成NC工序的创建。 |
图9 屏幕演示 |
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GMT+8, 2021-12-6 20:44