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维修数控机床经常有意想不到的事情发生，下面就是一个实例。 一台从西班牙进口的数控淬火机床采用西门子840D数控系统，2008年年初外方工程师到我公司验收设备，当验收工作接近尾声时，机床在运行加工程序过程中经常出现报警“25080 Axis AZ2 positioning monitoring”（轴AZ2位置监控），加工程序终止。 复位故障报警，重新启动加工程序，与外方工程师一起观察故障现象，发现在AZ2轴运动时噪音很大，随后出现25080报警，程序中止。外方工程师首先怀疑是机械故障，但对AZ2轴滑台和滚珠丝杠检查都没有发现问题。重新安装上后，机床可以正常工作一到两天，但还是出现相同报警。在后来对伺服电机进行检查时，不但没有发现问题，还将编码器损坏，西门子公司送来新编码器安装上后，还是出现报警。后来经过外方工程师多次调整，终于一个星期没有出现报警，虽然外方工程师调试验收设备工作拖延了一个多月才完成，但终究还是完成了设备验收。 但是外方工程师离开后也就一个星期，机床又出现相同报警。这时无奈我们只能与西门子数控服务维修工程师联络，该工程师听了我们的描述后，提出建议，让我们调整一下AZ2轴的增益机床数据MD1407，意想不到的是我们将该数据从0.9调整到0.7时，这时运行机床，AZ2轴稳定运行，系统不再产生这个报警，并且工作至今。原来是AZ2轴经过一段时间磨合后，机械特性发生变化，机械惯性变小，使伺服系统产生振荡，产生噪音，而振荡过大又出现25080报警。所以为了解决问题，应该适当调整伺服轴的增益。 这真是万万想不到，修改一个小小的系统机床数据，就解决了困扰外方工程师一个多月的难题。 |
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GMT+8, 2021-12-6 20:46
