自毕业之后,参加工作有10年有余,基本上一直在做自动化维护工作,中间做过不到一年的设备安装调试,调试了一条生产线,虽然时间不长,但是感觉受益颇多,这次说的事情就是这段时间的。其实很简单…… 当时在一家包装设备公司,就是制造生产咱们平时使用的各种纸箱用的纸板,去调试的是五层板生产线,不算很大,先介绍一下工艺(从网上抄来简化的,具体设备名字都忘了),将五个卷纸放在退纸架上,分别经预热器预热,原纸进入单面机进行压楞,涂粘合剂并与面纸粘合成单面瓦楞纸板。单面瓦楞纸板制成后被提升输送器分别送上天桥输送架,经制动器进入三联预热器。接着两种单面瓦楞纸板分别送入上胶机进入上胶机进行涂胶,里纸则再一次预热,然后一起进入双粘机进行加热粘合后形成纸板。纸板送入烘干机,使其所含水分蒸发出来。经电脑纵切、横切刀按一定规格对纸板作切断,最后经输送带送到堆叠机并将其堆积整齐。 为了节约成本,plc使用的西门子S7-200,具体配置也忘了,双粘、烘干机等都是由变频器单独传动,生产时这两台设备需要保持同步,为了节约成本都是用开环控制,烘干机的速度由变频器输出给定。问题也就出在这里,开始的时候接线是这种形式的:
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GMT+8, 2021-12-6 20:47