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现场调试设备只能靠自己

2015-9-24 15:48| 编辑:电工学习网| 查看: 3746| 评论: 0|原作者: 李东泽|来自: 西门子工程师故事

痛苦的经历,往事不堪回首!
我用的D网通讯,主站是plc触摸屏,分站是分站模块带AD,DA,TC模块,DA是控制变频器的速度,AD是采集变频的速度,TC是温度采集,组成的D网,速度?250k bps,我们服务的厂家还是铅酸蓄电池厂家,是石家庄的某企业!
我干这个D网通讯,我很熟悉,熟悉到只有看报警主站通讯模块的报警代码,就知道是什么原因,正是在这种背景下,售后人员把设备安装到位,线路接完就奔赴下一个现场,我们单位今年设备卖的特别好,原来是设备在单位都是先接线,调试没有问题了,在发货,因为这条生产线,离我们单位近,工期紧,就直接发货到现场调试,然后派出我这骨灰级的老大来调试,来时领导还问我,需要几天啊,最多三天,然后回家呆几天,再去下一个现场!
计划赶不上变化,我到了现场半天时间搞定组态框架,一天然后调试设备的启停控制,报警输入输出,当我调试到调速控制的时候,问题来了,从触摸屏输入的速度信号,在通过主站PLC到,分站模块的DA模块,变频器输出模拟信号到AD模块,然后传给触摸屏的数字乱跳,我马上从变频器的操作面板监视频率,结果变频器的操作面板的频率也是乱跳,排除AD故障,变频直接控制电机没有频率没有变化,然后开始了我的漫长而痛苦的查找故障之旅,用万用表测量DA输出信号,发现输出电压不稳,更换DA,无法排除,更换分站模块,无法排除,没有办法,打电话给代理商,代理商从电话里询问了我的情况,怀疑程序,我告诉他,我们这个程序是成熟的程序,程序没有问题,代理商怀疑干扰,我就告诉他,我们用的是屏蔽线,而且周围没有动力线和干扰源,代理商给了我一个厂家技术的电话,厂家技术询问了我的情况,让我通过软件监视,看看是什么原因,通过软件监视还是也是乱跳,厂家技术说从他们那里在发个我DA模块,让我在看看,我等不起啊,工期紧,任务重,我还要去下一个厂家调试,如果在这里呆的时间太长了,会影响我在老板心中位置,直接导致我的年终奖受影响,没有办法,只有出动示波器采集信号看看,到底是什么原因,


所以动力线全部停止,就只给一个24V电源,周围所有的用的设备都停止,测试波形,看看怎么样,波形正常,找到原因,原来是有干扰源,变频器距离DA模块比较近,导致变频器运行,干扰输入信号!
感言,在现场,干扰是最痛苦的,在现场,只能靠自己,有些问题,技术支持人员不在现场,也不好判断问题是什么!

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