科学技术的不断发展,对机械产品的性能、质量、生产率和成本提出了越来越高的要求,机械加工工艺过程自动化是实现上述目的的最主要措施之一。 只有在大批量生产条件下(如汽车厂、家电厂等),使用自动机床、组合机床、专用机床可以实现多刀、多工位、多面同时加工,才会有显著效益。 实际的机械加工行业中,75%--80%为单件小批量生产,加上技术进步及市场竞争,其加工零件精度要求高、形状复杂、加工批量小、改型频繁。 为解决上述矛盾,一种新型的柔性机床即用数字程序控制的机床应运而生。1948年,二战后的美国为加速飞机工业的发展(对于复杂的零件和直升飞机的叶轮等的加工),空军委托帕森斯公司(Parsons Co)与麻省理工学院合作研究,于1952年试制成功了世界上第一台三坐标立式数控铣床。 回顾数控技术的发展已两个阶段6代,第一个阶段为NC阶段,第二个阶段为CNC阶段。90年代后,出现了在PC机平台上开发的数控系统,即PC数控系统(PC嵌入NC结构的开发式数控系统),是第六代数控。第六代数控在功能、性能、可靠性等方面远远强于前5 代。当然这不是简单的取代,而是2-3代之间的渗透和共存。 目前世界上著名的有:日本法那克(Fanuc)、1年生产5万套以上系统,占世界市场约50%左右,德国西门子(Siemens)、约占20%以上,国内著名的数控生产厂家是:北京法那克、华中数控、广州数控等。 |
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GMT+8, 2021-12-6 20:47