1、标准化 数控机床夹具在实现通用性的前提下,为降低夹具本身的成本,应当朝着标准化的方向发展,即应当在现行的国家通用夹具、组合夹具的基础上,制定适合所有种类夹具的加工标准,使机床夹具成为一种标准化机床配套设备,有利于促进机床夹具本身的商品化和规模化生产,降低夹具自身成本。 2、精密化 随着社会各行业对机械加工产品的精度要求越来越高,就要求数控机床夹具要向着高精密化的方向发展,夹具的精密化主要体现在夹具结构的设计上,当前较为精密的夹具结构有三爪自定心卡盘、多齿盘等等,在对夹具进行结构设计时要充分发挥主观能动性,以实现机械加工向着更高精度的方向发展。 3、高效化 随着现代机械加工行业竞争日益激烈,要求机械加工企业要最大限度提高工作效率,因此对数控机床夹具也提出了更高的要求,首先作为机床夹具要能适应高速加工的要求,并最大程度降低夹具的辅助时间,以提高机床的劳动生产率,保持加工的连续性和安全生产,用机械来代替人力,大大降低了工人的劳动负荷。例如在高速车床上采用三爪自定心卡盘夹紧工件,可以适应将近每分钟一万转的高转速加工条件,又如采用电动虎钳来对工件装夹,比人工装夹效率提高5倍以上,大大提高了机械加工的生产效率,有利于实现企业的利润目标。 4、柔性化 夹具的柔性化就是通过对夹具的结构进行科学设计,将不可拆卸机构改造成可拆卸机构,使之可以通过自身的组合、调整来满足各种工艺的需求,各种组合夹具、成组夹具都是柔性化的代表,然而随着现代机械加工的高精度和高速度需求,简单的柔性化设计已经显得力不从心,因此要设计出结构更加合理、精度更高、并且可自动拆卸、更换夹具可拆卸部分将会大大提高夹具的工作效率,从而为现代加工提供更好的支持。 |
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GMT+8, 2021-12-6 20:49