17年我参加了一个沉寂了8年的的中水系统重启项目。那是闻喜当地的一个大钢厂,各种原因七八年前就停业了。当我踏进钢厂时百感交集,这么大的产业怎么说熄火就熄火了呢!从厂门到中水车间大门开车也得将近二十分钟,那还只是整个厂区的五分之一路程。 当我踏进中水车间大门,里面蛛网密布,脚下的灰踩上去能留下深深的脚印,更令人百感交集。我先找到 plc控制室和MMC动力控制室,PLC是315-2DP+CP341-1Lean+ET200M配置结构。上面落了一层灰尘,真是可惜了。MCC动力柜的普通 电气元件如果老化不能用损失还不算大。映入眼帘6套西门子110KW 变频器要是不正常那倒是一笔不小的费用。在车间里15个师傅打扫车间卫生,我带一个人负责给电仪系统打扫卫生都足足用了半月有余。经过打扫后车间说不上焕然一新也可以说枯木又逢春,工人师傅在其间穿梭也有了人气。接下来我就近取来临时电通过组态和变量表对PLC系统硬件进行评估,西门子质量确实不错,都正常。要是坏掉一个都是损失的纯利润。关键就是看6台大功率变频器了。因为逛西门子论坛经常看到怎么给久置的变频器上电的相关帖子,我也留了个心眼,没有冒冒然上电。按好一点的做法是用三相调压变压器分时段逐步逐步加置全压。现场条件简陋,我就地取材买了9个200瓦的白炽灯,三个串联一组分4段逐次减少灯泡给变频器上电。西门子的变频器也同样给力,谋定而后动上电的过程中确实灯泡从暗红到逐渐变亮,没有见到传说中 电容开花的景象,甚好!变频器上电后看外观和BOP面板信息均正常。仅有一个BOP面板能显示但锅贴键失灵,那已经不是事了。先拿别的换上用了先。由于正式电没有投送所以只能暂时告个段落,以待日后验证待载的动态性能。 在那个项目奋战了三月有余,最后系统终于全部正常运转起来。沉寂了8年有余的西门子核心器件倒没要人操什么心,后来增配的别的品牌的软启动倒经常报故障更换了一回,让人有点小意外。真是衣不如新器不如故,呵呵呵! |