7月25日8:40在编码器状态下顶驱不能工作,为保证井下安全及正常的生产,使用编码器旁通继续打钻;07月25日14:30顶驱上扣时发现顶驱上不紧,扭矩不平稳,达不到规定扭矩,无法继续钻进。由于短期内不能恢复顶驱故障,为保证安全生产,监督决定起钻更换螺杆并试压。 一、故障现象: 使用编码器回路时,顶驱主轴不转动;在编码器旁通状态下主轴可以转动。编码器旁通时上扣扭矩不稳,出现倒转现象。 在使用编码器回路启动顶驱时,无任何报警,有扭矩、有电流。 二、检查过程: 1. 检查编码器皮带有无问题,拆开风机罩子检查皮带,皮带松紧程度无问题。 2. 选择编码器旁通,让顶驱空转,用 示波器在变频房DTI板处测编码器A、B两个通道反馈回的波形,示波器显示两个通道的方波波形均正常。 3. 检查DTI的 电源,DC24V输入电源正常,编码器DC15V电压正常,CUVC侧DC15V电压正常。 4. 将DTI处编码器反馈通道A与B直接接到CUVC的A、B通道上以到达跳过DTI的目的,使用编码器状态下启动顶驱,故障现象相同。 5. 将之前保存的CUVC参数从新下载到CUVC上,使用编码器状态下启动顶驱,故障现象相同。 6. 在使用编码器状态下启动顶驱旋转,检查刹车是否动作, plc Q2.0无输出,刹车无动作,司钻台刹车指示灯无显示。 7. BY PASS/ENCODER选择开关的PLC输入正常,表明开关信号正常。 8. 在编码器旁通状态下,顶驱空转,测试 DTI输出的A、B两个通道(CUVC侧),输出方波波形正常。 9. 将录井信号线去掉,排除录井信号干扰。 10.测量CUVC X103的DC15V电压正常,测得值为:14.15V 11.PLC无报警。 12.变频房断电,将DTI上的编码器输入信号线拆下,用 万用表检测编码器电阻,A、B两通道测得的值均为6MΩ。 13.将顶驱本体接线箱的编码器线缆从接线排上取出,将DTI上编码器信号返回线从DTI上拆下,用 兆欧表测量TB1-DRIVE至INSTRUMENT J-BOX TB1之间的编码器电缆绝缘良好。 14.由于无PLC数据线,无法下载程序,故无法测试CUVC的速度、扭矩输出给定状况。 15.检查本体接线箱接头无松动。 16.在INSTRUMENT J-BOX TB1上将编码器的电源线从端子71、72、73移到备用的端子80、81、82上,同时在变频房TB1上将端子31、32、33对应的移到TB1上备用的40、41、42上。合上开关CB1、CB2、CB3、CB4、CB5、CB6,用万用表测试此步骤连接的线是否正确,测试结果为正确。 17.将42芯信号缆的所有插头拔掉再重新连接好,并紧固。 18.7月27日 06:20在编码器回路状态下,重启顶驱,运转正常,试运行上卸扣正常。 19.正常情况下(非编码器旁通)给定低速,在空载的情况下上提下放顶驱2次,排查游动电缆有无问题。结果显示正常。 三、结论 目前通过故障排查,顶驱正常工作。根据以前的服务记录及本次故障处理过程,基本确定为主逆变器的CUVC板工作不稳定,导致电机测速信号处理故障,但该现象需要进一步观察确认。 现在CUVC板已经组织发送,7月28日送到现场。 更换CUVC板后,再无此故障出现。 |