|
沙发
楼主 |
发表于 2020-5-30 21:25:12
|
只看该作者
电动机变频技术的应用以节能和调速为主要目的。交流电动机在运行中会产生不同程度的谐波电压和电流,使电动机在非正弦电压、电流下运行,高次谐波会引起电动机定子铜耗、转子铜耗、铁耗及附加损耗的增加。另外,某些工艺流程对电动机转速变化有特定需求。
1、以节电为目的:
应选择负荷变化大(应在20%以上)的设备安装变频器。另外,还可以应用于功率因数低的设备上。变频调速器能否实现节电是由其负载的调速特性决定的。如果设备原来采用阀J控制流量,且不是满负荷工作,那么改为调速运行后均能实现节电目的。变频调速器在这类负载中的应用,节电效果最为明显。另外,变频调速器具有软启动功能,可降低反复启动时的高启动电流,实现节能。以电动机变频技术应用于风机、水泵为例,通过电动机变频降低供电频率,改变转速,降低轴功率,实现节能。除了节约电力,使用变频器后机械设备的磨损大大降低,还能够降低设备维修费用。
2、以调速为主要目的:
异步电机调速有许多方法,如变极调速、变转差率调速和变频调速等。前两种转差损耗大,效率低,对电机特性来说都有一定的局限性。变频调速是通过改变定子电源的频率来改变同步频率实现电机调速的。在调速的整个过程中,从高速到低速可以保持有限的转差率,因而具有高效、调速范围宽(10~100%)和精度高等性能,节电效果可达到20~30%。工艺条件要求调速的需优先选用变频技术。 |
|