为什么自动化设备都要用气？

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自动化设备中，用到气的有气缸、吸盘、喷涂等。

1.有缓冲作用，可蓄力。气缸活塞可完成直线运动，如托盘移动、锤击等动作，一般行程较短，定位靠物理限位。其中，锤击动作，需要一定的加速时间以获得大动能，如果用电机来驱动，则需要电机有大的过载能力且要应对频繁的冲击，这样对电机机械和驱动器设备有很大不良影响，而气体等因其可压缩特性，适合此类场景。

2.流体特性。在喷涂作业中，压缩气体推动油漆等从喷嘴射出，可在一定范围内均匀散开，得到良好的表面处理。吸盘等工装可产生均匀吸力，防止因受力不均匀导致玻璃等变形破裂。

3.特殊场景需求。如果环境中有易燃气体，电机则要有相当高的电气特性要求，只能用气动来代替。

4.经济性。多数动作的实现不止有一种方式，在工厂中，一般都有集中的高压气体供应。相比于电机直接驱动，简单运动中，气体驱动成本低，电机则需要外围设备的调试支持等。

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自动化就需要机械手，机械手就需要气缸，气缸反应速度比油缸快。

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气也是用电转化而来的。并且气不能单独完成某个动作，控制气的交换阀（三通、四通、甚至五通）都是电磁线圈，用电控制，用气作界质，是因为气的使用成本低。

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1、气动执行机构简单，两个电磁阀就可以控制，自动执行，自动限位。

如果是电动，丝杆电机，限位，挺复杂的。

2、大力气阀门气动只要保压即可，电磁阀线圈电流很大，功耗很大。

3、大电流电磁阀执行电火花比较大，气动无大电流电具有天然防爆功能。

看设备复杂度，气缸阀门比较多，上一套空压机成本可以接受。如果只有几个气缸，就不如电动的便宜。