cnc和plc有什么区别

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一、CNC和plc的区别：
1、用途不同：
CNC计算机数控的用途在于：利用一个专用的可存储程序的计算机执行一些或全部的基本数字控制功能的NC系统。可编程逻辑控制器(PLC)，用于自动化控制的数字运算控制器，可以将控制指令随时载入内存进行储存与执行。
2、组成不同：
CNC计算机数控采用专用计算机并配有接口电路，实现多台数控设备动作的控制，包括硬件和软件两部分。可编程控制器由CPU、指令及数据内存、输入/输出接口、电源、数字模拟转换等功能单元组成。
二、CNC和PLC的联系：
CNC系统一般包括以下几个部分：中央处理单元CPU、存储器（ROM/RAM）、输入输出设备（I/O）、操作面板、显示器和键盘、纸带穿孔机、可编程控制器等。PLC（可编程控制器）是CNC系统的一部分。

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PLC更适用于通用控制任务CNC更专注加工
普通PLC的控制精度没有CNC那么高，而带运动控制的高端PLC整体解决方案又比CNC的总成本高，尽管普通PLC成本更低。许多用户对比了PLC整体方案和CNC后，更看好用CNC，因为有整体可靠性高和总成本低的两个特点。CNC的集成性和模块化程度更高，从而实现了对特定工序，员工培训，设备维护等方面的成本节省，使长期投资的回报率更高。并且操作员很多是专门的数控机床专业的并不是自动化程序员，都想把应用重点放到工艺上，放在大规模生产和定制化加工上而不是通用逻辑编程上。而PLC的优势则在于中国国内的良好技术基础，和人员储备，找到一个熟练的PLC编程人员比找到一个CNC的工程师要容易很多，有更短的培训周期和更多的技术支持。在自动化向数字化发展的过程中，CNC和PLC各自的位置和特点。在工厂车间内，当同时有大量的复杂任务和简单动作或流程时，CNC就可以与PLC就能够配合工作完成工艺需求，为智能制造奠定基础，只有今天我们做好了自动化的工作，未来才能插上数字化的翅膀，使我们的制造业走的更远，飞的更高!