工业自动化控制DCS和PLC的区别

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工业自动化，最常用的产品，dcs，plc，两者的技术水平已经很高了，我们经常在大型的工厂中见到这两个系统。

我们举一个例子，一个大型的化工生产基地，必然会采用DCS去控制，但是这个DCS系统中也会包含很多的PLC系统。DCS与PLC这两者的界限，现在越来越模糊了，有的人会说DCS是大型系统，而现在的PLC，也能够完成大型的工控项目，如西门子的400系列，带载能力也不会小于DCS系统。

我们再举一个创建项目的过程，以这个例子去解释，如何去选择这两个系统。

分析项目的性质

做项目，我们要知道这是一个什么样的项目，化工项目、机械控制项目、流水线等等，我们要初步去了解这个项目的规模，若是大型的项目，自然是DCS更加方便一些，但是向一些机械控制，流水线控制等又是PLC更加的方便。从这点我们就可以看出，DCS与PLC两者的作用方向不同，DCS更适合大型项目，尤其是模拟量较多的项目，而PLC则适合机械类，开关量较多的控制，当然现在的PLC控制模拟量也同样较为方便。

创建一个项目

知道要用什么，那我们就要开始组态硬件了，首先，应该将系统控制流程给弄清楚，如何控制，怎么控制，需要用什么控制，这些必须要清晰，再去选择硬件，硬件的选择时要考虑系统的运行速度，CPU的带载能力，而且要给系统留出余量。

软件硬件共同合作

软件是为硬件做服务的，硬件选择完毕，我们就开始完成软件上的工作，对于现在的生产系统，编程加人机界面是必备的，DCS与PLC的编程方式还是不一样的，DCS更倾向于块的模式，各种功能块都是系统内部做好的，而PLC我们常用梯形图，当然也有其他的方式，而现在PLC的发展也趋向于块编程，所以说现在两者之间的界限已经不清晰了。

无论是DCS还是PLC，都是一个控制系统的硬件设备，接触过就能弄明白了，只是有些软件的使用不熟悉而已，但是基本功能都是一样，一通百通。

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首先从名称上，PLC是可编程控制器，DCS是分布式控制系统。
从体量上来说，PLC一般小型化，DCS大型化，当然PLC也有趋于大型化的趋势。PLC主要完成逻辑控制和小亮的模拟量控制输出。DCS可以处理大量的模拟量信号，并进行运算处理。
PLC只能实现控制要求而无法进行见面，显示需要通过上位机软件才可以实现，而DCS不仅能实现控制要求，而且具有图形化显示终端控制与图形显示可以无缝衔接。
PLC无法实现较为复杂的模拟量控制要求而DCS具有各大行业的控制逻辑库可以叫我为简单的实现多种控制要求。
DCS可以实现多种通讯协议。支持硬件冗余，网络冗余，安全性更高。
PLC一般很少进行硬件冗余，和网络冗余，安全性较低。