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沙发
楼主 |
发表于 2019-9-29 21:23:57
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只看该作者
这个要从三个方面说起,一个是自身、一个是老板,一个是客户。像一般的非标自动化设备制造都是小厂,作为一名电气设计师从电路原理图、接线、程序设计、设备调试、售后维修基本都是一个人完成,条件好的给你配备一名接线或做线盘的电工。这个中间过程很长,首先要和产品开发人员、机械设计人员、装配工进行沟通,要实现什么样的功能,哪些地方用普通电机,哪些地方用变频器、伺服系统等等,还有的问题就是成本,电气元件的采购也不是你说了算,贵重一点的如PLC、变频器、伺服系统都是老板亲自定的,不是你想用哪种PLC就买哪种的,小的电气元件如空开、中继、接触器等施耐德一套下来就比德力西、正泰的贵,但是稳定啊,不像国产的崭新的接触器在试机阶段就弹不起来了。
老板和客户最关心的最后的结果,不管中间过程怎么样设备反正要好用、耐用。达不到客户要求就该,每个设备厂的操作流程、习惯都是不一样的,如果遇到客户那边操作工不方便工作或者适应不了你的设备,你就要修改你的程序满足人家的要求,简单一点还好改,有的就很难了,整个编程结构都要大改甚至重写,有的因为机械结构的限制还改不了。怎么办,说好话呗,给人家各种解释和说明如何操作。
另一个就是出差了,无论是设备遇到哪种情况你都要出去处理,不管是机械方面的还是电气方面的故障。一年四季总有出不完的差事,设备卖到哪里就要跟到哪里,尤其是客户那边的机修电工能力差的,说不清楚。我就遇到过千里迢迢的到那里,结果一个中继的触点坏了,换了一个就好了。 |
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