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对于一些功率较小的电机:功率小于20~30KW,其在出厂之前已经由厂家在电机轴承里加满了润滑脂,主要是一些黏度比较高的如黄油等,所以在以后的使用过程中使用者不需要再加注润滑脂。这样的做法主要是依据设计人员在设计的时候已经计算好轴承的使用寿命大于其他部件的使用寿命,因此不需要再对其进行加油润滑。所以在这里我们关注的主要对象是一些大功率的电机和一些在条件恶劣下工作的电机。
使用不同的轴承其润滑方法也不相同。实际生产中大功率高速重载的滑动轴承较多的采用油泵输油循环润滑,主要分为液体摩擦式润滑和非液体接触式润滑,而液体摩擦式润滑对滑动轴承的精度要求非常高,并且要在一定的条件下才能达到这种效果,尽管其摩擦阻力系数只有0.001~0.003,但是它的价格非常昂贵,所以在大多数的情况下都采用的是非液体接触润滑,起摩擦系数在0.1~0.3之间。
一般大型电机的轴承都设计为油环式润滑,即轴承除了循环系统供油之外,油环也供油。采用油环轴承的目的是防止万一循环系统发生故障,靠油环也能供油。
电动机的品种与规格大小众多,一般电动机的润滑剂选用取决于轴承类型、转数和温度、负荷等。
大型电动机常用滑动轴承,在轴承维修网座内设有储油槽或油池采用甩油环和油链、甩油圈在轴套内使用润滑油循环润滑,也有用油绳润滑的,保持润滑油的耐用寿命为20000-4000H。
小型电动机多用滚动轴承,使用润滑脂润滑,通常一次性装填润滑脂(轴承内装填约1/2脂,使用1年后再清洗更换)。
中型电机中可能使用滚动轴承或滑动轴承,两种润滑剂都可能使用,一般滑动轴承用油润滑,滚动轴承用脂润滑。
电动机的轴承温度一般应控制在65-80之间,合金滑动轴承不超过65,滚动轴承不超过95。
注意事项:
1、电机加油有注油孔的用油嘴直接加;没有的就要打开端盖加。
2、要根据电机轴承大小(以有加油孔为例),可以估计(大概,不需要太精确),一般要看到老化的(发黑)油脂出来,颜色变淡色(油脂色)就行了。电机加润滑脂要在电机运行加,这样更容易把坏的油脂(和杂质)甩出来,并且加的均匀!
3、拆开加油(有密封圈的)一般2/3左右,现在电机轴承保养已经有很多免维护型的轴承(主要根据轴承的价值和保养时间.人工对比)了,电机有价值一般都配注油孔的!不配的一般电机功率.体积不大---只要保护功能到位(热保护)都是几年换一次轴承!---当然电机厂家很重要(正规的4--5年),次的1年左右(刚过售后期)质量不行,加什么油都没用! |
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