为什么工业设备都不用单片机控制而选择PLC?

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现在的工业设备中应用单片机控制十分广泛。
单片机是将其主要组成部分集成在一个芯片上而得名。通俗一点的说，就是把中央处理器CPU、随机存储器RAM、只读存储器ROM、中断系统、定时器、计数器、以及I/0接口电路等主要微型机部件集成在一块芯片上。虽然单片机只是一个芯片，但是从组成和功能上来看，它已经具备有计算机系统的属性，为此俗称它为单片微型计算机SCMC（Single Chip Micro Computer）,简称单片机。
单片机的发展历史并不长，但是单片机的发展速度非常快，单片机的种类现在有几百上千种，它从上世纪80年代初期1位→4位→8位→发展到16位→32位→发展到如今300M的高速单片机，集成度越来越高，功能越来越强，应用也越来越广泛。
在我看来，工业设备不用单片机控制主要基于三点考虑：工业设备要控制大功率电器；工业设备现场环境干扰多，工业设备现场需要方便的编程调试。
一、单片机不适合控制大功率设备单片机一般的工作电压是3~5V，同时单片机输出的信号也肯定是这个范围内了，这是典型的弱电信号，在复杂的工控环境中，一般都是强电信号，大电流、大功率的控制。

二、单片机容易收到工业现场环境干扰从第一条中我们知道，单片机在工业环境下很容易受影响，导致系统可靠性低。


工业控制过程要求的是安全第一，可靠性不好就不能保证安全，但是单片机的可靠性就没有plc高。
三、工业现场需要能够方便的调试单片机开发又需要做很多底层的东西，并且程序一般固化在单片机内部，功能一旦确定不容易更改。而PLC采用梯形图语言编程，在现场就可编程操作。
更重要的是plc提供了很多现成的模块和功能，已经封装好了，使用的时候只需要进行简单的调用就可以了。