防爆 电动机是用于含有可燃气体和易燃液体的危险场所的电动机。它与普通三相 异步电动机的结构基本相似,主要在结构强度、隔爆性能、防异物和水浸入等方面作了加强,并提高了绕组的绝缘等级,增强了耐压强度,提高了绝缘材料的温升极限和导线连接的可靠性,从而延长了电动机的使用寿命,有效地避免或减少了产生事故火花、电弧及危险温度的机会。有些类型的防爆电动机也允许其内部产生弧光、火花,但由于采取了隔离措施,其内部产生的弧光、火花不会冲出外部与外部易燃易爆物质接触,因而是安全的。 当前国内应用较多的防爆电动机有两类:隔爆型电动机和增安型电动机。 所谓隔爆型电动机是指当电动机内部发生爆炸时,由于采取了隔爆面的隔爆措施,不会引起外界爆炸性混合物爆炸的特殊电动机。 所谓增安型电动机是指在正常条件下不会产生点燃爆炸性混合物的火花、电弧或危险温度,并采取措施提高安全程度,在允许的过载情况下也不会出现火花的电动机。 防爆电动机的检修、保养工作,除遵守普通三相异步电动机的检修、保养要求外,应注意以下事项: (1)损坏的密封件必须及时更换。更换橡胶垫圈等部件时,必须严格采用规定产品。 (2)防爆结合面的补焊要严格把好质量关,补焊表面不允许有气孔,补焊金属与原金属接合处不允许有缝隙。 (3)凡经焊接、补焊或新加工的电动机外壳和部件,均需做水压试验,合格后方可使用。 (4)连锁装置的闭锁机构动作应可靠、灵活;观察窗上的透明零件要透明完好,若要更换新零件,须做冲击试验。 (5)修补或重绕绕组时,其绝缘性能要符合制造厂的要求。修复后应进行严格的试验,达到国家标准(增安型电动机对地及匝间试验电压值应比国家标准提高10%,高压电动机提高30%)。 (6)防爆标志及 接地符号应涂上明显的颜色,警告牌要完整。 (7)结合保养工作,每年进行一次绝缘预防性耐压试验。不合格者不能投入运行。 (8)检查所有紧固螺栓的紧度,并要有防松措施,能承受爆炸压力。 (9)隔爆接合面的表面粗糙度不应低于3.2μm。 (10)引入电缆应可靠密封。当采用橡胶电缆进线时,安装要求为: ①橡胶垫内径与电缆外径之差不应大于1mm; ②电缆裸头之间及其与出线盒壁之间的最小距离不得小于14mm; ③电缆必须牢固地压紧在接线盒内,要求用力不能拉动电缆,密封必须良好; ④密封用的橡胶垫圈需用邵原氏硬度为45~50的橡胶制成,尺寸必须配合紧密。 当采用铠装电缆进线时(它是利用橡胶垫圈紧压电缆外皮来保证隔爆性能的),电缆外皮必须可靠接地(接零)。 (11)电动机外壳必须可靠接地。 (12)检修时注意以下工艺要求: ①6kV及以上电动机要加强绝缘,并涂半导体防电晕漆。 ②转子铜条与端环应采用硬焊,不许锡焊。 ③绕组加强绝缘,选择耐压高的优质绝缘材料。 ④加大爬电距离。 a.裸导体的 电气间隙,220V时不小于6mm,380V时不小于8mm,660V时不小于10mm,3kV时不小于36mm,6kV时不小于60mm。 b.裸导体沿绝缘表面的爬电距离应符合表的规定。 表 最小爬电距离 额定电压(V) | 最小爬电距离(mm) | a | b | c | d | 36 | 4 | 4 | 4 | 4 | 60 | 6 | 6 | 6 | 6 | 127 | 6 | 7 | 8 | 10 | 220 | 6 | 8 | 10 | 12 | 380 | 8 | 10 | 12 | 15 | 660 | 12 | 16 | 20 | 25 | 1140 | 24 | 28 | 35 | 45 | 3000 | 45 | 60 | 75 | 90 | 6000 | 85 | 110 | 135 | 160 | 10000 | 125 | 150 | 180 | 240 |
注:a、b、c、d为绝缘材料耐泄痕性分级。
(13)安装电动机时,要求地脚平面轴向倾斜度不大于10°。电动机只允许用弹性联轴器或直齿轮与被拖动设备相联,且两传动轴中心高度应一致。用直齿轮传动时,其节圆直径不得小于轴伸直径的3倍。
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