变频器输出对地把编码器烧了

admin

在去年改造的一台起重机，使用了接近2个月，突然前几天出现了问题，一动作就跳，不听使唤了，也是同事前往现场进行检查，也查不出来有什么问题，后来我让同事去检查hmi的报警代码（HMI有通过plc+DP把变频器的故障代码读取过来的功能）发现HMI有提示变频器有接地短路的故障出现，而且出现了几次。于是这样的情况基本上就有眉目了。
我继续问同事最近有没有动过这一台设备的什么东西，同事想了想说最近有整理过电缆，我让同事去整理过电缆的位置检查，果不其然发现有一条电机动力线被硬生生的拉出来了，与电器柜接触到了一起了。这个问题是不应该出现的，整理电缆使用扎带扎的太紧，电缆长度不一致所以久而久之就拉了出来。
接下来我让同事把脱离出来的动力电缆接回去，这个时候没有出现接地短路的故障了而是发现HMI上的闭环编码器的脉冲没有反馈过来，（该系统可以通过PLC+DP读取变频器的脉冲增量来做速度计算的）电机跑了一下没有脉冲或者只有一个脉冲，然后系统就出现不同步报警了，这个时候想了一下要么是编码器坏了，要么是变频器这边的编码器卡坏了，于是认为编码器卡坏的可能性比较大，因为那个时候看到编码器的电源指示灯还是亮着的，所以先把编码器卡更换了，更换了编码器卡以后问题依旧，没有办法这个时候继续更换编码器，更换编码器以后问题得到了解决。
这个问题基本上就明确了，因为变频器输出对地导致编码器烧了，（而且不止一次对地了，当时没有找到问题之前操作设备的操作工进行了多次的尝试所以是出现了多次的对地）这样反反复复对地所以烧了编码器也不足为奇。
这个是一个活生生的例子，系统做的再好，外围线路没有做好检查与紧固，照样炸你的变频器烧你的编码器没的说。
所以特别是在旧设备的改造上，因为改造可能大部分都是改造其中一部分功能，往往只关心自己改造的那部分，而忽略了没有改造的那部分，所以以后的旧设备改造还是应该包含一次全面检查为妥。。
编码器变频器坏了是小事情，耽误了生产不得了。
这个是我的经验教训。
本文转载自：西门子工业技术论坛

qq317438652

很好的经验 ，学习了