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#高端PLC大讨论#智能制造时代高端PLC之我见

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发表于 2017-1-20 16:31:18 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
高端plc系统应确保企业系统未来的扩展性,支持中国制造2025的宏伟蓝图。高端PLC应有助于实现更快的系统性能以及更出色的处理能力、生产率和安全性,从而满足智能制造机器和设备市场不断增长的需求。高端PLC能与配套的编程软件将人员和生产过程紧密联系起来,实现企业的智能制造。
一、高端PLC应具有的特性和优势:
• 更高的处理能力;
• 优秀的运行稳定可靠性;
• 强大的网络通信能力,能完成多系统间以及控制级与设备、上级管理层大数据通信需求;
• 具有更强的鲁棒性,适应更加苛刻的运行环境要求;
• 具有更快的(如千兆Gb)以太网,实现高速现场设备的轮询和数据管理;
• 控制器功能经过优化,最大程度地提高系统性能;
• 提供更强的诊断与故障处理能力,更强的安全性,更丰富的功能;
二、高端PLC能从多方面增强控制系统:
智能
• 提供更强的诊断和故障处理功能;
• 基于以太网集成运动控制,轴数可达128 - 256;
• 集成以太网处理能力,实现高性能的通信;
• 通过更好的通信能力,支持对现场设备大数据的采集和处理需求;
提效
• 提供可选非易失性存储器,可将用户程序和标签数据永久存储在控制器中;
• 用先进的技术取代数据备份所必需的电池或储能模块等易损耗器件;
• 配套软件的编程和组态环境可简化系统开发和调试。
安全
• 提供额外的物理安全防护;
• 固件采用数字签名并进行加密,有助于防范恶意企图;
• 可对尝试访问系统的人员进行身份验证,实现集中式身份验证和访问控制。
三、高端PLC应支持中国制造2025提出的3降(产品研制周期、运营成本和产品不良品率)2升(产品产量合格率和生产效率)战略
整合人员、过程和技术。
互联的数字化企业能充分利用技术更好收集和分析数据,并将其转换为可操作、实时、具有洞见的信息。把信息技术(IT)和运营技术(OT)-- 即信息化与工业化(两化)深度融合成为一个统一架构,充分利用运营、业务和交易数据来提高企业、运营和供应链的绩效。
加快产品研制周期
提高设计效率,缩短智能设备的调试时间,使新投资项目更快启动,以成熟技术来解决运营和 IT 方面的风险,并即时敏捷地响应客户需求。
降低总体运营成本
优化生命周期管理,实现更有效的运营,改善能源管理,使技术更容易移植。
改善产品合格率和生产效率
提高可靠性和质量,通过运营智能工具促进预测性维护。
降低企业风险
通过安全的运营环境保护知识产权和品牌形象,减少产品质量低下及内外部威胁风险造成的负面报道。
四、高端PLC的重要指标
1.         控制器I/O能力
具备超过上千点数字量和模拟量控制的能力
2.         存储器容量
控制器自身集成的工作存储空间可达几十MB,同时支持外置存储卡扩展装载存储空间。
3.         可选非易失性存储器
4.         环境技术参数
工作温度遵从IEC 60068-2-1、IEC 60068-2-2和IEC 60068-2-14标准:0-60oC ;
相对湿度遵从IEC 60068-2-30标准:5 – 95%,无冷凝;
抗振动遵从IEC 60068-2-6标准:10 – 500 Hz 条件下 2 g;
抗冲击性遵从IEC 60068-2-27标准:工作冲击30 g 。
5.         多种认证
UL、ULH、cUL、cULH、CE、ATEX、EAC、FMH、KOREA、MARINE 和 RCM等。
五、高端PLC能实现多策略控制
高端PLC系统应能提供离散控制、驱动器控制、运动控制、流程控制和安全控制等多种类型的控制,而且具有高性能、多类型的开放通信网络,连接各种远程、分布式、高性价比的 I/O。系统应为模块化结构,这使用户容易设计、建立和修改系统,有效节省培训和工程费用。
1.         离散控制系统
离散控制是PLC最擅长的控制领域,广泛应用于产品加工行业和产品装配行业。
最简单的PLC系统在机架中只包含单一控制器和多个I/O模块。而复杂系统会有下列情况:
•一个机架中有多个控制器;
•多个控制器接入多个网络;
• I/O位于多个平台,分布在多个位置,可通过多个I/O总线或网络链接。
2.         冗余控制系统
为了提高PLC系统的可靠性和可用性,工厂工艺通常需要高端PLC系统能够支持冗余控制。确保即使在工作控制器失效时,能够切换到备份控制器继续工作。
下图为施耐电气2016年推出的全新一代用于冗余控制的以太网可编程自动化控制器(ePAC)昆腾+ ePAC。
#高端PLC大讨论#智能制造时代高端PLC之我见
3.         流程控制系统
流程工业是工业的一大分支,如石油、化工、精炼等行业,过去是分布式控制系统(dcs)的天下,随着PLC的性能提高和对IEC61131 –3的功能块语言的支持,很多高端PLC已经能够胜任流程工艺的控制。
流程控制系统的一个要求是能够连接现场仪表,如:温度、压力、差压、流量、液位等变送器,有时要连接如:HART、FF和Profibus PA等现场总线。所以控制系统通常使用模块直接连接变送器,或通过网关连接现场总线变送器。
4.         功能安全系统
经过功能安全完整性等级(SIL)认证的PLC可以提供功能安全控制。按照工厂的应用要求,PLC控制器必须选用符合相应的安全完整性等级如SIL 3或性能等级如PLe。
现在很多安全控制器可以与标准控制器混用,这种系统的主要好处是一个项目中安全与标准一起共用一个PLC平台。安全控制器是整个控制系统的一部分,可以自动配置,不需要用户干预。
5.         运动控制系统
离散工厂中有很多地方要用到运动控制,如印刷行业、轮胎行业、日用品行业等,因此很多工厂要求高端PLC能够集成运动控制。
支持运动控制的PLC广泛用于各类机器的工作:
•在以太网上集成运动控制,支持驱动器直接连接以太网;
•运动控制器可用以太网执行多轴、同步运动控制应用;
•有些PLC还支持模拟输入的伺服模块控制驱动器/执行器。
      六、总结
随着工业4.0、智能工厂、工业互联等新概念的不断出现,在工业离散、过程和混合控制行业中,如何合理选择适宜的高端PLC来保障未来工厂的高效性、可靠性、安全性,已成为正越来越多业内有识之士要考虑的问题。当未来工业控制理念逐步被大众理解时,我们需要按照每个项目的具体要求,根据现有先进技术的采用和企业今后发展的愿景,考虑系统在生命周期中的设计、安装、运营、维护、升级和废弃等阶段进行综合评分,选择性价比最优的高端PLC。


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沙发
发表于 2017-1-20 20:52:31 | 只看该作者
学习了解一下

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板凳
发表于 2017-1-24 16:46:08 | 只看该作者
高效,低成本才是硬道理。

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