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如下图所示是某个小型水库的电路图。该冷库配有一台22kW压缩式制冷机,采用水冷式冷凝器,相应配有一台冷却水泵和一座玻璃钢冷却塔。三台电动机都采用直接起动单速单向运转方式,因此其控制电路比较简单。控制要求在冷却泵电机、风机起动运行后,压缩机才能起动。
手动操作过程按下冷却泵电动机的起动按钮SB2使KM1得电吸合并自锁,其主触点闭合,使冷却泵电动机起动运转,打水到冷却塔。同时中间继电器KA1得电,为压缩机起动作准备。按下风机按钮SB4,使KM2得电吸合并自锁,其主触点闭合,冷却塔风机转动。同时KA2得电,其常开触点闭合,为压缩机起动提供另一条件。只有冷却泵、风机运行后,压缩机才能起动。此时将控制选择开关SA打在“手动”位置,若压力继电器KP不动作,则使KM3得电,压缩机起动运行,开始制冷。
当看到冷库温度下降到所需温度时,按下停止按钮SB1,使KM1、KA1断电,冷却泵停止打水。由于KA1的常开触点断开,KM3断电释放,压缩机停止工作。这时,按下风机停止按钮SB3,使KM2和KA2断电,风机停转。
自动控制过程将控制选择开关SA打到“自动”位置,手动起动冷却泵和风机,这时压缩机能否工作决定于温控器控制的KA4是否得电。该冷库的温控器是采用XCT-122型测温调节仪,其外部电路连接见图中点划线框。外接电阻为感温元件,其阻值随库温升降而增大或减小,使测温调节仪内部的电桥电路失去平衡,仪表的动圈旋转并带动表头指针移动,在有温度刻度的表头面板上指示库内温度。表头指针与接线板上的“上限高”连接,表头面板上的库内温度指针和下限温度指针分别与“上限中”和“下限中”连接。当库温达到上限温度时,表头指针与上限温度指针接触,“上限高”和“上限中”短接,使KA4得电[经101、上限中、103、KA5 ( 103-105)、KA4线圈、100]并自锁。而KA4的常开触点(9-11)闭合,使KM3得电吸合,压缩机开始工作,对库内制冷。
当库内温度下降到整定温度值时,表头指针(上限高)与下限温度指针(下限中)接触,使KA5得电[通路是KA4 (101-103)、上限高、下限中、107、109、KA5线圈、100]。KA5的常闭触点断开,使KA4断电,其常开触点断开,使KM3断电释放,压缩机停止制冷。当库温逐渐上升到设定上限温度时,XCT又使温控继电器KA4得电,重复上述过程,使库温始终保持在设定的上限和下限温度之间。
压力环保在制冷机组的制冷剂循环管路中装有压力继电器KP作压力保护,当压缩机低压端吸入压力和高压端排出压力正常时,KP的常闭触点(11-13)闭合,常开触点(11-21)断开,允许压缩机运行。当高压端排出压力过高或吸入压力过低,并达到压力继电器KP的整定压力值时,压力继电器动作,使其常闭触点(11-13)断开,KM3断电麵,压缩机停止运行。而KP的常开触点(11-12)闭合,使KA3得电,接通警铃HA电源,发出声音报警,同时KA3的触点(201-215)闭合,EL7灯亮,给出灯光指示。
过载保护与供液自动控制过载保护:该系统由继电器FR1~FR3作长期过载保护。当水泵或风机因过载而停转时,对应的中间继电器KA1或KA2也断电释放,切断压缩控制电路电源,压缩机也自动停转。
供液自动控制:该冷库有两大组蒸发盘管,从冷凝管流出制冷剂进入储藏罐,然后分成两路向大组盘管供液。在这两条供液管上各装有一个电磁阀YV1、YV2,它们由KM3控制,可随压缩机的起或停开阀供液或闭阀停供。以防蒸发器内储液过多,在压缩机重新起动时造成湿压缩。
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