1、在X12轴信息画面,务必确认测量系统1、2测出的位置实际值的差值=0。若差值≠0,先计算“A=光栅尺数据- 电动机编码器数据”,再将数值A累加进X12轴的参考点偏移数据MD34090内,关机重启机床即可。 2、取消X12轴安全集成功能,以更改X12轴数据。对于SINUMERIK系统的德国机床,绝大多数嵌装有安全集成功能;维修者修改伺服轴数据时,务必去掉对应轴的安全集成功能;运行伺服轴时,再恢复该功能。取消X12轴安全集成功能的具体操作:单击OP012侧[Machine/机床]键→[REF-Point/参考点]键→[Channel/通道]键显示X12轴→[User agreement/用户协议]软键→经箭头按键选定X12轴→[Select/选择]键去掉用户协议字段的“√”→关闭X12轴用户协议。 3、更改X12轴数据MD34100和MD34210。单击[Menu select/菜单选择]键→[Start-UP/调试]键→[Machine Data/机床数据]键→[Axis MD/轴数据]键→[轴+]键选中X12轴→搜索MD34100 $MA_REFP_SET_POS→MD34100置为所需目标值322.35→将MD34210 $MA_ENC _REFP_STATE的数值2改为1,维修者下一步可对X12轴的参考点进行定义操作。 4、单击[Ro-Reset]软键使WDZ350热启动后,MCP进给倍率旋钮置零→选择X12轴→单击MPG的伺服轴方向按键[+],此时X12轴不移动而进行参考点定义:MD34210的数值1自动跳变为1,至此X12轴参考点定义完成。 5、返回用户协议画面,经箭头按键选定X12轴→[Select/选择]键勾选用户协议字段→激活X12轴用户协议,X12轴屏显MCS值跳变为已改的MD34100数值322.35。 6、X12轴参考点定义后,对刀操作以进行刀具偏置,留余量试切工件即可。试切时,务必旋低伺服轴的进给倍率,时刻关注切削状态,一旦异常立即停机检查。 来源:西门子工业技术论坛 |