目前钢构公司喷涂工作一般包括涂料的配置和喷涂,调研很多公司涂料一般是人工手动或半自动配料和喷涂。涂料大部分是传统涂料和水性工业漆,传统漆有刺激性气味,关于人体危害大,并且会形成环境污染。 人工操作工作量大、效率低、油漆对人体危害大,油漆配比的精度和喷涂的均匀性受影响,往复机对工字工件不同尺寸易造成油漆浪费和上下表面不均匀。 智能钢构喷涂一体化设备包括自动配漆系统和智能喷涂系统。实现从进料到出料,完全自动化生产,流水线式的生产过程,效率高,产品质量稳定。 自动配漆系统包括主要有进料单元、分散系统、调漆系统、出料及过滤系统、灌装系统、控制系统、操作平台部分组成。能实现根据人工输入浓度和配漆的体积就能自动完成配漆; 后期我们会对此产品进行进一步更新,要加入mes系统,对于进料和出料要进行升级换代,在生产工艺方面还要在投入使用一段时间之后与操作技师进行沟通,在工艺方面得到有效的提高,视觉系统有可能也要换成更先进的设备,客户说一直以来生产难题大部分都已经被我们解决,生产效率超过他的预期,但因为对这个领域的工艺不够收悉,所以工艺方面还不是很完美,我们也向客户承诺在未来条件允许的情况下,会再次对设备进行升级。 因为我对西门子 工控系统比较收悉,所以 触摸屏、 plc、 变频器、伺服都是选择的西门子的产品,plc用的1200、变频器用的g120、 hmi用的tp1200精致面板。 智能喷涂系统包括主要有物料检测单元、 伺服电机和变频器控制单元、控制柜和操作平台。自动识别工件大小并通过伺服控制调整喷头位置,检测有无工件启动和停止喷头,实现完成工件伺服控制单元、变频器控制单元、 电气控制柜、操作平台部分组成。能实现自动检测工件的计数统计和耗费油漆量的显示 改造后实现了配漆到喷漆的自动化生产,一条生产线用工人员由原来四人降到一人,用漆量节省30%左右,生产效率提高近20%,一年为公司节省百万以上成本。这个结果客户很满意!他还打算将工厂里其他设备进行智能化升级,让我们帮他梳理解决思路,客户想法很多,合作起来非常痛快,难怪能成为老板,很多事情都能求同存异,力求双赢! 来源:西门子工业技术论坛 |