电缆进水后,在高电场的作用下,会发生水树老化现象,从而使电缆绝缘性能下降,最后导致电缆击穿。湿度、温度、电压越高,水中所含离子越多,则水树发展越快。所以,电缆受潮进水后,必须尽快进行去潮处理,才能进行附件安装及投产送电。 电力电缆进水受潮的处理1 设备材料准备 真空压力泵、N2、2kw 电源设备、储水容器、密封胶带、压力表管等。 2 排水方法 在水分最多的地方锯断电缆,并将电缆尽量放低,使水能够自然流淌;电缆一端充N2、另一端用真空泵抽水,将水份排出。要三相导体线芯轮流进行,相互间隔为半小时,多次间隙运行,让线芯中水分自动平衡后再启动排水设备。 3 除潮方法 封闭一端,另一端用真空泵排水除潮,真空度保持在在250 ~300Pa,持续时间应大于8h。 4 检验方法 可用变色硅胶遇潮变色的方法, 变色硅胶应在5 min内不变色即为合格。 电缆受潮进水的预控措施1 工程图纸审查时,认真审查电缆线路部分的设计资料。 主要查看:电缆沟排水井出口是否高于市政排水管道,当涵洞或是排水管道的位置高过电缆沟的排水孔的时候,就容易出现市政排水管道内的水倒灌进入电缆沟中,因此在进行电缆沟的排水设计前,要弄清楚周边的环境及各类管道的分布情况,同时,积极协调各方,使得电缆沟的排水顺畅且不会影响到其他管线。 电缆线路的布置要尽量避开高水位区及低洼地区,因为这些地区都是地下水的聚集区,电缆沟排水非常困难,极易造成电缆的受潮。 2 部分电缆生产厂家,为了降低成本,电缆外护套越做越薄,电缆在运输、搬运、敷设过程中极容易导致外皮破损。 购买电缆时,必须选择诚信度较高、质量过硬的厂家,并在到货验收时,对电缆外护套进行仔细检查,如存在沙眼或刮伤破损时,要求厂家及时用防水胶布进行密封处理,防止电缆进水受潮。 3 电缆头制作前,应抽干电缆井内积水并设置垫层,防止在制作过程中,电缆滑落进水。 对于锯开的电缆端头,必须严格地做好密封处理,而密封处理尽量采用电缆专用密封套,这样做的好处就是无论是进行敷设或是堆放,都能够有效的避免了湿气的侵入。 4 由于人员安排不当或场地限制原因,无法及时进行电缆头制作,必须对电缆头做密封处理,同时,对于电缆头的摆放则要将其进行架空处理,这样就能很好的保护电缆免受湿气的侵入。 5 必须加强对电缆附件制作人员的培训及考核,提升施工人员职业道德、技术技能方面的素质。除了加强培训外,还需要加强考核,在进行电缆附件安装时,实行旁站监督管理,并建立施工信息卡,完善责任追溯考核制度。 6 敷设电缆时,必须先疏通电缆管。电缆施放过程中,要检查好电缆头包扎是否紧密,并且要加强现场监护,电缆滑车要足够,不得出现电缆拖地现象,避免磨伤电缆护套。 |