回收系统主要用于收集生产设备产品废弃废液,大概工艺流程为采用双塔流程对废气进行吸收:废气热空气(约120℃)经离心风机抽送至热交换器与第二吸收塔顶(约35℃)经处理合格的循环空气进行热交换,冷却后(约65℃)的空气进入第一吸收塔底部,与塔顶循环液逆流接触,吸收其中大部分废气;第一吸收塔顶含少量废气空气进入第二吸收塔,与塔顶循环液逆流接触,对尾气进行洗涤后吸收其中绝大部分废气并是工艺气达标;第一吸收塔塔釜液部分采出作为废液产品。为节省空间,两个塔叠放在一起。 控制部分为314 plc+KTP1200 触摸屏,驱动部分主要为2台大功率 变频器风机和几台循环泵。其余管路控制均为二通电磁阀。 泵开停泵操作 a) 打开泵的入口阀,开关出口阀排气,关出口阀。 b) 开泵:确认出口阀关闭,然后点动泵,缓慢开泵出口阀。 c)停泵:先关出口阀,后停泵,关入口阀。 d)不允许空转或长时间憋压运转。 阀门 原则:开闭阀门要达到如下目的: a)不要跑料,串料,采出不合格的料。 b)为开车顺利进行做好准备,使之能进行正常操作。 c)塔液采出前为闭路。 废液排查条件: a)在塔循环泵运行状态正常情况下,液位达到90cm时,开启溶液送出阀将塔内液体送至低浓度溶液收集槽,当塔内液位到20cm(黄线标记)以下时,关闭溶液送出阀,。 b)可手动操作,也可在系统运行正常后通过触摸屏切入自动模式进行控制。 故障发生原因:由于回收系统排废液后液位低于20cm时需要补充纯水至正常液位,才能使溶液继续吸收废气。然而由于二通电磁阀电磁铁异常导致补水阀门未关死,补水阀一直处于补水状态,而系统显示阀门已关闭。补水补至高液位后,系统判定将废液排至外部收集桶内。当收集桶容积达到报警液位时,设备报警提示。由于当时设备处于停机清扫时间,生产人员未及时发现报警通知设备人员。导致外部收集桶内废液集满从顶部泄压口喷出。幸好当时有人路过及时发现,喷出废液不多。 对于这种普通电磁阀如果一旦出现未关死的现象,如果系统没有其他控制来监控异常发生,很容易就会造成事故。 来源:西门子工业技术论坛 |