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2015年从事自动化行业,那一年周围谈论最多的话题就是股票和工业4.0了!那时候我对于工业4.0的理解就是第四次工业革命,具体是什么完全谈不上自己的看法!经过这几年的经历,我用三个项目概括一下作为一个普通电气职员对数字化转型的理解!
第一个项目:网络通信
这是一个机器人上下料项目,机器人将输送线工件放到机床,等待机床加工完成,再将工件取走!系统由S7-1200通过Profibus DP连接机床和机器人!这是我第一次接触工业网络通信,对于网络通信一无所知,一直困惑与两个系统的数据是如何进行交换,又是如何传递到指定的变量里,最后也是在实践中慢慢的掌握和了解网络通信!网络通信打破设备壁垒与外界建立联系,设备与设备通过数字进行对话,实现自动衔接、相互配合!
第二个项目:数据存储
关于一个生产数据采集项目,客户不再满足设备自主生产,需要对每个工件进行刻码作为独一无二的身份标识,然后将每个零件的生产数据上传到计算机!这次不再只是设备与设备进行对话!通过扫码枪获取工件二维码身份标识,结合加工数据上传到上位机,上位机对工件身份标识进行数据库检索,确保工件身份是独一无二,再将加工数据完整的存储到数据库! 用户通过工件身份信息、生产日期快速查询到工件的加工信息!工件信息数字化有利与产品分析和信息追踪,更好的把控生产环节!
第三个项目:智能仓储
一个小型的智能仓储项目,客户为了避免人工取料不规范而导致生产事故,需要一套智能仓储系统!根据车间提供的生产订单,自动调取物料清单,物料通过传送带依次取出!生产订单由车间办公室采用excel生成条形码,智能物料系统通过扫描条形码调取物料清单,依次将物料传送到取料口,通过扫码枪获取物料信息确保物料正确,最后将物料用与生产!系统自动计算库存实时显示库存,库存预警!整个过程通过数字化运行,人工不再参与!数字化慢慢代替人工在生产过程的参与度,简化了人工的任务!数字化不仅实现了生产自动化,还实现了车间自动化管理!
总结:
数字化将所有的事物紧密的联系起来,让事物与事物之间存在交流,让事物的信息可以通过网络传播!
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