变频器能否节电和负载的那些特性有关系？

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变频调速器能否实现节电，是由其负载的调速特性决定的。对于离心风机、离心水泵这类负载，转矩与转速的平方成正比，功率与转速的立方成正比。只要原来采用阀门控制流量，且不是满负荷工作，改为调速运行，均能实现节电。当转速下降为原来的80%时，功率只有原来的51.2%。可见，变频调速器在这类负载中的应用，节电效果最为明显。对于罗茨风机这类负载，转矩与转速的大小无关，即恒转矩负载。若原来采用放风阀放走多余风量的方法调节风量，改为调速运行，也能实现节电。当转速下降为原来的80%时，功率为原来的80%。比在离心风机、离心水泵中的应用节电效果要小得多。对于恒功率负载，功率与转速的大小无关。水泥厂恒功率负载，如配料皮带秤，在设定流量一定的条件下，当料层厚时，皮带速度减慢；当料层薄时，皮带速度加快。变频调速器在这类负载中的应用，不能节电。
另外，变频调速器具有软启动功能，可降低反复启动时的高启动电流，节能。但对满负荷连续运转的设备不能节能。

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变频器的节能节电原理

1.通过调节转速节能

工业企业为保证生产装置的可靠性，驱动能力较设计负荷都留有一定的裕量。因此，就会出现很多电机并非在满负荷状态下运行，从而多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成电能的浪费。对于这种状况，通过变频器调速功能可以降低电机的运行速度，从而使电机在维持恒压的同时降低电能的消耗。

假设电机转速从N1 下降到 N2，则其轴功率 P将变为：

P2／ P1 = （N2/N1）3

由此可见，通过降低电机转速的方式便可实现立方级的节能效果。

2.通过动态调整效率节能

变频器自身配置的测控输出功能持续监测负载变动，并迅速作出调整以适应负载的变动，从而使电机的输出始终保持高效率。

3.通过V/F功能节能

在保证电机输出力矩的情况下，变频自身可自动调节V/F曲线，减少了电机的输出力矩以及降低了输入电流，从而实现节能的目的。

4.通过软启动功能节能

众所周知，电机在全压启动时，根据电机的启动力矩要求，从电网吸收的电流约为电机额定电流的7 倍，而启动电流较大的话不仅浪费电力，而且对电网电压产生较大的波动，电网的不断波动也会增加线损和变损。通过变频器的软启动功能，电机启动电流可从0 逐步上升到电机的额定电流，有效缓和了启动电流对电网的冲击，不仅降低了大电流电能的浪费，也降低了启动惯性对设备的大幅冲击，减少了设备寿命损耗。

5.通过提高功率因数节能

大部分三相异步电动机都属于感性负载，由于电机在运行时大量吸收无功功率，造成功率因数较低。采用变频器后，其特性变成了：AC－ DC －AC，通过变频器的整流滤波过程后，变频器对电网的阻抗特性呈阻性，提高了功率因数，从而减少了无功损耗。

综上而言，变频器在很多场合确实拥有一定的节能效果，甚至在某些场合效果极其显著。因此，变频器作为一种优秀的技术创新，从根本上来说是非常值得大力推广的。