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只要是干扰都不是小事情,在现场调试设备这么多年,对此我有深深的体会。所以在之前公司,从项目设计到项目调试,我都尽可能地按照电气要求处理现场设备的EMI,来减少调试中不必要的麻烦。进入西门子之后,处理遇到一些故障技术处理很多还是EMI问题,更让我深刻体会这句话,只要干扰都不是小事。
前段时间接到一个V90故障的CASE,客户描述在最终客户那上了一台纸箱钉钉设备,上面使用了4套V90系统,两套单相AC220供电750W用于上下钉钉,两套三相AC380供电2KW用于左右输送。最终客户使用设备正常生产半年后,上钉钉驱动故障,报警F31100,无法正常生产。更换编码线无效后更换电机后正常生产10天左右又无法运行,随后现场更换驱动,继续生产10天后出现类似问题。接到CASE后,分析报警代码,这是很明显的干扰引起的。
通过频繁的更换驱动和电机来维持生产,不仅影响到最终客户的生产进度,同时也影响到西门子的品牌信誉,为了解决实际问题,当天下午就买票赶到客户现场,最终客户为了赶生产进度,已经更换了新的电机继续生产,没有发现V90故障现状。
在客户的允许带领下,走近设备发现整个车间现场工况很乱,设备的走线也很随意。
同时也发现整个控制柜就没有任何的接地,及EMI防护处理。想象一下,设备在这样的环境下运行,出现干扰问题不是很正常嘛。
为了说服客户,相信现存的问题不是由V90产品本身的质量问题引起,拿出V90的安装使用手册及控制柜的电气标准。而现场完全没有满足。同样检查工厂的用电为三相四线制,三火一零,不能明确供电方式。
客户现场只是一个小作坊式工厂,对提出上述整改要求,客户的能力根本就无法实现,没有技术人员甚至电工。只想尽可能节省成本的整改。但是为了尽可能地去解决问题,临时采用精简的方案去改善EMC环境。为V90的正常运行创造好的环境,根据现有的条件,通过增加柜体接地,设备接地等使设备,V90有基本的接地,形成有效的等电位体。换上之前故障报警的旧电机,设备正常运行,没有再出现类似报警,看见客户满意的笑脸,感觉自己的额外付出很值得,更理解只要是干扰都不是小事情。
来源:西门子工业技术论坛 |
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