变频器常见故障分析和处理方法

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变频器现在越来越多的应用到了工厂，常用变频器在使用中是否能满足传动系统的要求，变频器的参数设置非常重要，如果参数设置不正确，会导致变频器不能正常工作，近十多年来随着电力电子技术、微电子技术及现代控制理论向交流电气传动领域的渗透，变频交流调速已逐渐取代了过去的滑差调速、变极、直流调速等调速系统。在变频器不断发展的今天，变频器的驱动电路技术也是日新月异，所以总结了一点经验，希望能对广大技术人员和变频器爱好者有所帮助，喜欢的可以关注我们官方微信公众号“电工电气学习”，以后继续相关的文章！
1、参数设置故障
常用变频器，一般出厂时，厂家对每一个参数都有一个默认值，这些参数叫工厂值，在这些参数值的情况下，用户能以面板操作方式正常运行的，但以面板操作并不能满足大多数传动系统的要求，所以，用户在正确使用变频器之前，要对变频器参数时从以下几个方面进行:（1）确认电机参数，变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大频率，这些参数可以从电机铭牌中直接得到。（2）变频器采取的控制方式，即速度控制、转矩控制、PID控制或其他方式。采取控制方式后，一般要根据控制精度，需要进行静态或动态辨识。（3）设定变频器的启动方式，一般变频器在出厂时设定从面板启动，用户可以根据实际情况选择启动方式，可以用面板、外部给定、外部电压或电流给定、通讯方式给定、当然对于变频器的频率给定也可以有多种方式，可用面板、外部端子、通讯方式等几种。（4）给定信号的选择，一般变频器的频率给定也可以有多种方式，面板给定、外部给定、外部电压或电流给定、通信方式给定，当然，对于变频器的频率给定也可以是这几种方式的一种或几种方式之和。正确设置以上参数之后，变频器基本上能正常工作，如要获得更好的控制效果则只能根据实际情况修改相关参数。
2、参数设置类故障的处理
一旦发生了参数设置类故障后，变频器都不能正常运行，一般可根据说明书进行修改参数。如果以上不行，最好是能够把所有参数恢复出厂值，然后按上述步骤重新设置，对于每一个公司的变频器其参数恢复方式也不相同。
3、 过压类故障
（1）输入交流电源过
这种情况是指输入电压超过正常范围，一般发生在节假日负载较轻，电压升高或降低而线路出现故障，此时最好断开电源，检查、处理。
（2）发电类过电压
这种情况出现的频率较高，主要是电机的同步转速比实际转速还高，使电动机处于发电状态，而变频器又没有安装制动单元，有两起情况可以引起这一故障。1、当变频器拖动大惯性负载时、其减速时间设定的比较小，在减速过程中，变频器输出的速度比较快，而负载靠本身阻力减速比较慢，使负载拖动电动机的转速比变频器输出的频率所对应的转速还要高，电动机处于发电状态，而变频器没有能量回馈单元，因而变频器支流直流回路电压升高，超出保护值，出现故障，处理这种故障可以增加再生制动单元，或者修改变频器参数，把变频器减速时间设的长一些。
4、过流故障
过流故障可分为加速、减速、恒速过电流。其可能是由于变频器的加减速时间太短、负载发生突变、负荷分配不均，输出短路等原因引起的。这时一般可通过延长加减速时间、减少负荷的突变、外加能耗制动元件、进行负荷分配设计、对线路进行检查，如果断开负载变频器还是过流故障，说明变频器逆变电路已坏，需要更换变频器。
5、过载故障
过载故障包括变频器过载和电机过载。其可能是加速时间太短，直流制动量过大，电网电压太低、负载过重等原因引起的。一般可通过延长加速时间、延长制动时间、检查电网电压等。负载过重，所选的电机和变频器不能拖动该负载，也可能是由于机械润滑不好引起，如前者必须更换大功率的电机和变频器，后者则要对生产机械进行检修。
6、其他故障
（1）欠压 说明变频器电源输入部分有问题，需要检查后才可以运行。
（2）开关电源损坏 开关电源损坏的一个比较常见的特征就是变频器通电后无显示。
（3）反馈、检测电路故障 在使用变频器过程中，经常会碰到变频器无输出现象，驱动电路损坏，逆变模块损坏都有可能引起变频器无输出故障，此外输出反馈电路出现故障也能引起此类故障现象。
变频器最好不要装在震动的设备上，因为这样变频器里面的主回路联接螺丝容易松动，有不少变频器就因为这原因而损坏。
如果某个变频器用量大，则最好买多一两台作备用，如果你的变频器是用在简单的调速控制，请选用价格相对便宜的经济型系列。如果电机负载比较重，经常急停，请选用容量大一级或性能好的变频器。

王栋春

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