许多生产机械、起重机械、搬运机械在运行过程中都可能需要迅速停止或准确定位,这就要求 电动机能进行制动,强迫其迅速停车。制动分为机械制动和 电气制动。 变频器具有电气制动功能,分为起动后制动和起动前制动。 1.起动后制动 起动后制动就是电动机工作结束后时的制动,分为直流制动和发电制动。 直流制动就是当电动机在停止过程中,当转速下降到一定程度,变频器停止交流输出,而在某相线中输出直流电,使电动机定子形成固定磁场,使电动机转子得到制动转矩而停止。 在选用直流制动时要设置变频器的最低下降频率和变频器的制动电流值。 发电制动是当变频器的输出频率低于电动机的转速时,电动机转为发电机,发出的电能回馈到变频器,给变频器的滤波 电容充电,当电容上的电压高到一定值,制动电阻接通,由制动电阻将电动机发出的电能消耗掉,使电动机得到制动。 在有回馈电能的应用场合,必须采取制动电阻制动,否则回馈电能将会使变频器过电压跳闸或损坏主电路器件。 2.起动前制动 变频器在起动时总是从最低频率开始上升,如果电动机的转速此时不为0,就会产生发电效应,引起变频器过电流或过电压。电动机在起动时转速不为0有两种情况:一种是电动机自由停止时转速还未下降到0就又给出起动信号。例如电动机正在自由停止中,当速度下降到300r/min时变频器又给出起动信号,变频器的输出频率假如从5Hz上升,由于此时转子的转速大大高于定子的旋转磁场转速,电动机成为发电机,使变频器过电压;另一种情况是风机类负载,可能起动时风叶被风吹得反方向转动,此时变频器如果起动会使机轴受到剪切力而将机轴折断。某制药企业有多台鼓风机并联工作,起动时顺序起动。在工作了一段时间后,发现最后起动的变频器出现电动机断轴现象。经工程人员分析,最后起动的风机因其他风机工作引起气流从该台风机中流出,使风扇反转,在通电时风扇机轴突加正向转矩将机轴剪断。所以起动前首先给电动机通入一个直流电流使电动机先制动,当电动机转速为0时再起动。起动前直流制动及制动电流的大小可以通过变频器的参数预置来设定。
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