变频器故障代码大全查询

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   随着变频器技术应用的不断推广，方便用户使用，变频器在使用中常出现的故障现象及处理方法例举如下。
    (1)故障P.OFF
    变频器上电显示P.OFF延时1~2s后显示0，表示变频器处于待机状态。在应用中若出现变频器上电后一直显示P.OFF而不跳0现象，主要原因有输入电压过低、输入电源缺相及变频器电压检测电路故障，处理时应先测量电源三相输入电压，R、S、T端子正常电压为三相380V，如果输入电压低于320V或输入电源缺相，则应排除外部电源故障。如果输入电源正常可判断为变频器内部电压检测电路或缺相保护故障，对于G1/P1系列90kW及以上机型变频器，故障原因主要为内部缺相检测电路异常，缺相检测电路由两个单相380V/18.5V变压器及整流电路构成，故障原因大多为检测变压器故障，处理时可测量变压器的输出电压是否正常。
    (2)故障ER08
    变频器出现ER08故障代码表示变频器处于欠压故障状态。主要原因有输入电源过低或缺相、变频器内部电压检测电路异常、变频器主电路异常。通用变频器电压输入范围在320V~460V，在实际应用中变频器满载运行时,当输入电压低于340V时可能会出现欠压保护，这时应提高电网输入电压或变频器降额使用;若输入电压正常,变频器在运行中出现ER08故障，则可判断为变频器内部故障。当主回路中KS接触器跳开，使限流电阻在变频器运行时串联到主回路中，这时若变频器带负载运行便会出现ER08故障，这时可排除是否为接触器损坏或接触器控制电路异常;若变频器主回路正常，出现ER08报警的原因大多为电压检测电路故障，一般变频器的电压检测电路为开关电源的一组输出，经过取样、比较电路后给CPU处理器，当超过设定值时，CPU根据比较信号输出故障封锁信号，封锁IGBT，同时显示故障代码。
    (3)故障ER02/ER05
    故障代码ER02/ER05表示变频器在减速中出现过流或过压故障，主要原因为减速时间过短、负载回馈能量过大未能及时被释放。若电机驱动惯性较大的负载时，当变频器频率(即电机的同步转速)下降时电机的实际转速可能大于同步转速，这时电机处于发电状态，此部分能量将通过变频器的逆变电路返回到直流回路，从而使变频器出现过压或过流保护。现场处理时在不影响生产工艺的情况下可延长变频器的减速时间，若负载惯性较大，又要求在一定时间内停机时，则要加装外部制动电阻和制动单元，G2/P2系列变频器22kW以下的机型均内置制动单元,只需加外部制动电阻即可，电阻选配可根据产品说明中标准选用，对于功率22kW以上的机型则要求外加制动单元和制动电阻。ER02/ER05故障一般只在变频器减速停机过程中才会出现，如果变频器在其它运行状态下出现该故障，则可能是变频器内部的开关电源部分，如电压检测电路或电流检测电路异常而引起的。
    (4)故障ER17
    代码ER17表示电流检测故障，通用变频器电流检测一般采用电流传感器，通过检测变频器两相输出电流来实现变频器运行电流的检测、显示及保护功能，输出电流经电流智能传感器输出线性电压信号，经放大比较电路输送给CPU处理器，CPU处理器根据不同信号判断变频器是否处于过电流状态，如果输出电流超过保护值，则故障封锁保护电路动作，封锁IGBT脉冲信号，实现保护功能。变频器出现ER17故障主要原因为电流传感器故障或电流检测放大比较电路异常，前者可通过更换传感器解决，后者大多为相关电流检测IC电路或IC芯片工作电源异常，可通过更换相关IC或维修相关电源解决。
    (5)故障ER15
    代码ER15表示逆变模块IPM、IGBT故障，主要原因为输出对地短路、变频器至电机的电缆线过长(超过50m)、逆变模块或其保护电路故障。现场处理时先拆去电机线,测量变频器逆变模块，观察输出是否存在短路，同时检查电机是否对地短路及电机线是否超过允许范围，如上述均正常，则可能为变频器内部IGBT模块驱动或保护电路异常。一般IGBT过流保护是通过检测IGBT导通时的管压降动作的。当IGBT正常导通时其饱和压降很低，当IGBT过流时管压降VCE会随着短路电流的增加而增大，增大到一定值时,检测二极管DB将反向导通，此时反向电流信号经IGBT驱动保护电路送给CPU处理器，CPU封锁IGBT输出,以达到保护作用。如果检测二极管DB损坏，则变频器会出现ER15故障，现场处理时可更换检测二极管以排除故障。
    (6)故障ER11
    ER11故障表示变频器过热，可能的原因主要有:风道阻塞、环境温度过高、散热风扇损坏不转及温度检测电路异常。现场处理时先判断变频器是否确实存在温度过高情况，如果温度过高可先按以上原因排除故障;若变频器温度正常情况下出现ER11报警，则故障原因为温度检测电路故障。康沃22kW以下机型采用的七单元逆变模块，内部集成有温度元件，如果模块内此部分电路故障也会出现ER11报警，另一方面当温度检测运算电路异常时也会出现同样故障现象。

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abb变频器故障代码有0001、0002、0003、0004、0006、0007、0008、0009、0010。

具体操作步骤如下：

1.显示0001时：

（1）故障代表：过流。

（2）故障因素：输出电流超过了跳闸值。

（3）解决方法：查看电机负载，或者查看加速时间，或者查看电机和电机电缆，或者查看周围环境条件。

2.显示0002时

（1）故障代表：过压。

（2）故障因素：中心电流直流电压过高。200 V变频器中心电路直流电压的跳闸值是 420 V， 400 V变频器中心电路直流电压的跳闸值是840V。

（3）解决办法：查看过电压操控器，或者查看输入电源的稳态和瞬态电压，或者查看制动斩波器和制动电阻，或者查看减速时刻。

3.显示0003时：

（1）故障代表：跳闸。

（2）故障因素：变频器 IGBT 温度过高。跳闸值是135°C。

（3）故障处理办法：查看周围环境条件，查看冷却空气流量冷却风机，查看电机功率和变频器功率。

4.显示0004时：

（1）故障因素：电机电缆或许电机短路。

（2）故障处理办法：查看电机和电机电缆。

5.显示0006时：

（1）故障因素：由于电源缺相、熔断器烧损、整流桥内部故障或许电源电压太低，形成中心电路直流电压太低。200 V 变频器中心电路 直流电压欠压跳闸值是162 V， 400 V 变频器中心电路直流电压欠压跳闸办法：值是308 V。

（2）故障处理办法：查看欠压操控器 ，或者查看电源和熔断器。

6.显示0007时：

（1）故障因素：模仿输入 AI1 低于由参数3021，AI1 FAULT LIMIT 规定的限值。

（2）故障处理办法：查看故障功用的参数设置。查看模仿操控信号电压等级是不是准确，或者查看接线。

7.显示0008时：

（1）故障因素：模仿输入 AI2 低于由参数3022。AI2 FAULT LIMIT 规定的限值。

（2）故障处理办法：查看故障功用的参数设置。查看模仿操控信号电压等级是不是准确，或者查看接线。

8.显示0009时：

（1）故障因素：电机过温，因素可能是机器功率太小、冷却缺乏或许起动数据过错。也可能是电机温度测量值现已超过了由参数3504 FAULT LIMIT 规定的故障限值。

（2）故障处理办法：查看电机额外参数、负载和冷却。查看起动数据，或者查看故障功用参数设置。

9.显示0010时：

（1）故障因素：被选为有用操控地的操控盘停止通讯。

（2）故障处理办法：查看操控盘连接，或者查看故障功用的参数设置，或者查看操控盘连接器，或者替换装置板上的操控盘。

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如何判断变频器的好坏？
　　为了人身安全，必须确保机器断电，并拆除变频器输入电源线R、S、T和输出线U、V、W后方可操作！首先把万用表打到“二级管”档，然后通过万用表的红色表笔和黑色表笔按以下步骤检测：

　　黑色表笔接触直流母线的负极P（+），红色表笔依次接触R、S、T，记录万用表上的显示值。然后再把红色表笔接触N（-），黑色表笔依次接触R、S、T，记录万用表的显示值。六次显示值如果基本平衡，则表明变频器二极管整流或软启电阻无问题，反之相应位置的整流模块或软启电阻损坏，现象：无显示。

　　红色表笔接触直流母线的负极P（+），黑色表笔依次接触U、V、W，记录万用表上的显示值。然后再把黑色表笔接触N（-），红色表笔依次接触U、V、W，记录万用表的显示值。六次显示值如果基本平衡，则表明变频器IGBT逆变模块无问题，反之相应位置的IGBT逆变模块损坏，现象：无输出或报故障。

　　用变频器现场拖动一台功率匹配的异步电机空载运行，调节频率f，由50Hz开始下降一直到最低频率。

　　在此过程用电流表检测电机空载电流，如果空载电流在频率下降过程中很平稳，能保持基本不变，那就是一台好变频器。

　　最低频率可以这样计算，（同步转速-额定转速）×极对数p÷60。例如，一台4极电机，额定转速是1470转，最低频率=（1500-1470）×2÷60=1Hz。

　　交、直流固态继电器的判别：通常，在直流固态继电器外壳的输入端和输出端旁，均标有“+”、“-”符号，并注有“Dc输入”、“DC输出”字样。而交流固态继电器只能在输入端上标出“+”、“-”符号，输出端无正、负之分。

　　输入端与输出端的判别：无标识的固态继电器，万用表R×10k档，通过分别测量各引脚的正、反向电阻值来判别输入端与输出端。当测出某两引脚的正向电阻较小、而反向电阻为无穷大时，这两只引脚即为输入端，其余两脚为输出端。而在阻值较小的一次测量中，黑表笔接的是正输入端，红表笔接的是负输入端。

　　若测得某两引脚的正、反向电阻均为0，则说明该固态继电器已击穿损坏。若测得固态继电器各引脚的正、反向电阻值均为无穷大，则说明该固态继电器已开路损坏。

　　一般整流桥是六个二极管组成（三相全桥、单向全桥），二极管的特性是正向导通，反向截止。检测时必须保持四个二极管正向与反向电阻的一致性。

　　逆变模块范围就大些，有双基极管阵列等组成（具体每种变频器使用驱动有所不同），检测也是检查三相正、反向电阻的一致性。

　　以上是判断变频器用万用表的简单方法。

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过载跳闸的相关代码
1．代码DEV
含义是转差太大。异步电动机在运行时，转差的大小直接反映了负载的轻重。所以，当变频器发现转差太大时，将跳闸。
2．代码VAE
含义是变频器的容量选择不当。许多用户都按照变频器说明书中的‘配用电动机容量’来选择变频器的。其实，这只是对于连续不变负载才是正确的。国产变频器维修培训而大多数负载都是变动负载或断续负载，电动机是允许短时间过载的。对于这类负载，在选择变频器时，应适当加大变频器的容量。
3．代码LF
含义是变频器的三相输出电流不平衡。
一方面，电动机的三相电流不平衡时，说明变频器的输出电路里必存在问题，应该进行保护。所以，有的变频器设置了三相电流不平衡的保护。
4．代码JC
含义是电流采样故障。例如，某变频器，实测输出电流为45A，而显示屏上显示的却是88.6A，说明变频器内部的电流采样电路发生了故障。
5．代码SP
含义是变频器的输出缺相。
当变频器的输出缺相时，电动机处于单相运行状态，电流必大，变频器将立即进行保护。
6．代码GF
含义是变频器输出侧接地。
变频器具有检测输出端子对地电流的功能，如果测出的对地电流超过变频器额定电流的50%时，就认为变频器的输出侧已经接地。这有两种情况：或者是电动机内部绝缘破损；或者是输电线路的绝缘破损。
运行过程中的过电流
部分变频器在过电流跳闸后都只笼统地显示“OC”代码。也有的变频器把“OC”作为“运行中过电流”的代码，针对其他不同的原因有不同的代码，进口变频器维修培训举例如下：
1．代码OCN
含义是运行中过电流。举两个实例：
（1）负载卡住
生产机械在运行过程中，某个部位被突然卡住，电动机堵转。电动机的堵转电流可达额定电流的4~7倍，大大超过了变频器的允许值，变频器将立即进行过电流保护。
（2）有冲击负载
有的生产机械是通过电磁离合器来带动生产机械的。电动机起动后首先是空载运行，并不带动负载，只有当电磁离合器吸合后，生产机械才开始运行，
当电磁离合器吸合的瞬间，将产生冲击电流，有可能使变频器因过电流而跳闸。
2．代码GF
含义是变频器的输出侧短路，可能的原因有：
（1）输出线短路
变频器到电动机之间的电缆的相间绝缘或对地绝缘破损，尤其是当变频器的输出电缆处于可移动状态时，这种情况比较常见。
（2）电动机短路
电动机如因过载而‘烧坏’时，相间绝缘将炭化，造成相间短路。
3．代码SC
含义是同一桥臂的上、下两个IGBT直通。
例如，环境温度太高，IGBT的关断时间将延长，导致上、下两管的‘直通’。
加、减速过程中的过电流
1．代码OCA
含义是加速过程中过电流，这是加速时间预置过短引起的。
2．代码OCD
含义是减速过程中的过电流，是减速时间预置过短的结果。
3．代码OPE
含义是PID功能预置不当引起的过电流。
4．代码OCB
含义是直流制动过程中的过电流。
5．代码OCS
含义是电流采样故障导致的过电流。
外部输入电路的故障
1．模拟量输入电路
（1）代码LOV
含义是电压信号输入电路发生了故障。西门子变频器维修培训在大多数情况下，外部的电压信号都是通过电位器输入的，在调速比较频繁的机器上，电位器的滑动触点很容易接触不良。
（2）代码LOI
含义是电流信号输入电路发生了故障。
电流信号常常是从传感器传输过来的，距离比较远，线又比较细，容易因断线而发生故障，也有时是传感器本身的问题。
2．代码EXT
含义是开关量输入电路发生故障。如果其他的输入信号都能起作用，只有一个不起作用，问题一定在不起作用那一路的输入电路中；如果所有的输入信号都不起作用的话，就需要检查变频器上的24V端子和10V端子是否正常。
其他常见故障
1．代码DE
采用有反馈矢量控制方式时，因为编码器是安装在电动机的输出轴上的，而输出线要接到变频器上，中间距离往往较长，且线径又小，所以容易断线，或连接线接触不良，编码器发生故障后，电动机的运行很不稳定，甚至反转。
2．显示屏损坏
这是不需要代码的，反正显示屏不显示了。三菱、台达、汇川变频器维修培训特点是电动机能够运行，但显示屏却是黑屏，不得不更换。
3．代码CCF
含义是键盘出错。有关资料说明，在开机5s内，如CPU仍得不到键盘的信息，就认为键盘电路发生了故障。
3．接插件接触不良
变频器的控制板上，有许多接插件，这些接插件时有松动，必须经常检查。

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丹佛斯变频器报警代码大全

产品型号	报警代码	报警内容	故障说明
FC300	1	1OV电压低
	2	53/54端子 断线	模拟信号低于最低设置的50%
	3	无负载	无电动机
FC100	4	主电源缺相
	5	直流回路电压高
FC200	6	直流回路电压低
	7	直流回路过压	410V/855V/975V
FC51	8	直流回路欠压	185V/373V/532V
	9	逆变器过载	超载98%报警，100%跳闸
FC360	10	电动机过热	外接温度传感器
	11	电动机热电阻开路	传感器开路
FC111	12	转矩极限
	13	过电流	大于额定电流200%
	14	接地
	15	硬件不兼容
	16	短路
	17	控制字超时
	20	温度输入错误，未接传感器
	21	参数超出范围
	22	起重机机械制动
	23	内部风扇故障
	24	外部风扇故障
	25	制动电阻短路
	26	制动电阻功率极限
	27	制动斩波器故障	内部制动控制管短路
	28	制动检查失败
	29	变频器温度过高
	30	输出U相缺相
	31	输出V相缺相
	32	输出W相缺相
	33	充电故障	短时间内上电次数过多
	34	现场总线通讯故障
	35	选件故障	选件电源或通讯不良
	36	主电源故障
	37	相位不平衡	电源单元之间的电流不平衡
	38	内部故障	CPU等软件故障
	39	散热片传感器	温度传感器无反馈
	40	T27过载	27号端所接负载故障
	41	T29过载	29号端所接负载故障
	42	X30/6/7	X30/6号端所接负载故障
	43	扩展电源	MCB113外接
	45	接地故障2
	46	功率卡电源	24V/5V/和+/-18V故障
	47	24V控制电源故障	外接24V电源
	48	1.8V电源下限
	49	速度极限	超出上下限范围
	50	自整定调整失败
	51	自整定异常	电机电压，电流，功率设置错误
	52	自整定电流过低
	53	自整定 电机过大
	54	自整定电机过小
	55	自整定参数超范围
	56	自整定中断	用户中断
	57	自整定超时
	58	自整定内部工作
	59	电流极限	超过4-18设定值
	60	外部互锁
	61	反馈错误
	62	输出频率极限	超出最大输出频率
	63	机械制动过低
	64	电压极限
	65	控制卡温度过高	应该在80度内
	66	散热片温度低	传感器开路
	67	选件配置更改	有添加或者移除选件
	68	安全停止	安全回路开路
	69	功率卡温度
	70	FC配置不合规	控制卡与功率卡不符合要求
	71	PTC  安全停止	MCB112PTC热敏电阻卡激活安全停止
	72	危险故障	MCB112卡非法组合安全停止方式
	73	安全停止自动重新启动
	74	PTC热敏电阻	电阻未工作
	75	非法协议选择
	76	功率单元设置
	77	精简功率模式
	78	跟踪错误
	79	功率部分配置不合规
	80	变频器初始化
	81	CSIV文件坏
	82	CSIV参数错误
	83	非法选择组合
	84	无安全选件
	85	PROFIBUS严重故障
	86	数字输入错误	传感器错误
	88	选件检测变动
	89	机械制动滑移
	90	反馈监测	检查与编码器的连接
	91	AI54设置错误	54连接KTY，必须设置为电压模式
	92	无流量	无电动机
	93	空泵
	94	曲线结束
	95	皮带断裂
	96	启动被延迟
	97	停止已延迟
	98	时钟故障
	99	转子锁定
	104	混合风扇故障
	122	电机意外旋转
	163	ATEX ETR 电流极限警告
	164	ATEX ETR 电流极限报警
	165	ATEX ETR 频率极限警告
	166	ATEX ETR 频率极限报警
	200	火灾模式
	201	火灾模式处于活动状态
	202	超过火灾模式极限
	220	过载跳闸
	243	制动IGBT故障
	244	散热片温度	F机架变频器=29报警
	245	散热片温度	F机架变频器=39报警
	246	功率卡电源	F机架变频器=46报警
	247	功率卡温度	F机架变频器=69报警
	248	功率部分配置不合规	F机架变频器=79报警
	250	更换新备件
	251	新备件类型代码

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三菱变频器错误故障代码大全表格如下。

故障代码	故障现象/类型	故障原因	解决对策
E.OC1	加速中过电流断路	加速运行中当变频器输出电流达到或超过大约额定电流的200（%） 时 保 护 回路动作停止变频器输出	延长加速时间
E.OC2	定速中过电流断路	定速运行中当变频器输出电流达到或超过大约额定电流的200（%） 时 保 护 回路动作停止变频器输出	取消负荷的急速变化
E.OC3	减速中过电流断路	减速运行中加速低速运行之外当变频器输出电流达到或超过大约额定电流的200（%）时 保 护 回路动作停止变频器输出	延长减速时间检查制动动作
E.OV1	加速中再生过电压断路	因再生能量使变频器内部的主回路直流电压超过规定值 保 护 回路动作停止变频器输出电源系统里发生的浪涌电压也可能引起动作	缩短加速时间
E.OV2	定速中再生过电压断路	因再生能量使变频器内部的主回路直流电压超过规定值 保 护 回路动作停止变频器输出电源系统里发生的浪涌电压也可能引起动作	取消负荷的急速变化 请根据需要使用制动单元或提高功率因数变换器FR-HC
E.OV3	减速停止中再生过电压断路	因再生能量使变频器内部的主回路直流电压超过规定值 保 护 回路动作停止变频器输出电源系统里发生的浪涌电压也可能引起动作	延长减速时间使减速时间符合负荷的转动惯量 减少制动频度 请根据需要使用制动单元或提高功率因数变换器FR-HC
E.THM	电机过负荷断路(电子过流 保 护 )(注1)	当变频器的内置电子过流 保 护 检测到由于过负荷或定速运行时冷却能力降低引起电机过热时停止变频器输出多极电机或两台以上电机运行时请在变频器输出侧安装热继电器	减轻负荷 定转矩电机时将Pr.71设定为定转矩电机
E.THT	变频器过负荷断路(电子过流 保 护 ) (注1)	如果电流超过额定电流的150（%）而未发生电流断路(200（%）以下)时为 保 护 输出晶体管用反时限特性使电子过流 保 护 动作停止变频器输出	减轻负荷
E.FIN	散热片过热	如果散热片过热温度传感器动作使变频器停止输出	周围温度调节到规定范围内
E.BE	制动晶体管报警	由于从电机返回的再生能量太大使制动晶体管发生异常检测出制动晶体管异常在此情况下变频器电源必须立刻关断	制动的使用频度是否合适
E.GF	输出侧接地过电流 保 护	变频器启动时变频器的输出侧负荷发生接地故障对地有漏电流时变频器的输出停止	排除接地的地方
E.OHT	外部热继电器动作	为防止电机过热安装在外部热继电器或电机内部安装的温度继电器动作时(接点打开)使变频器输出停止即使继电器接点自动复位变频器不复位就不能重新启动	降低负荷和运行频度
E.OLT	失速防止	当失速防止动作运行频率降到0时失速防止动作中显示OL	减轻负荷
E.OPT	选件异常	当发生内置选件功能上的异常通讯选件的通讯异常等时变频器停止输出网络模式时若本站为解除状态则变频器停止输出	与经销商或本社营业所联系
E.PE	参数记忆异常	存储的参数里发生异常例E2PROM故障	请与经销店或本社营业所联系
E.PUE	参数单元脱落	当Pr.75设定在“2”“3”“16”或“17”状态下拆开PU使变频器和PU之间的通讯中断变频器的输出停止用RS-485通过PU接口通讯当Pr.121“9999”时如果连续发生通讯错误次数超过允许再试次数变频器的输出将停止	牢固安装好操作面板FR-PA02-02和FR-PU04
E.RET	再试次数超出	如果在再试设定次数内运行没有恢复此功能将停止变频器的输出	处理该异常之前一个的异常
E.CPU	CPU 错误	如果内置CPU算术运算在预定时间内没有结束变频器自检将发出报警并且停止输出	请与经销店或本社营业所联系
E. 3	选件异常	使用变频器专用的通信选件时设定错误或接触接口不良时变频器停止输出	将通信选件的连接确实连接上 请与经销店或本社营业所联系
E. 6	CPU 错误	内置CPU的通信异常发生时变频器停止输出	请与经销店或本社营业所联系
E.LF	输出欠相 保 护	当变频器输出侧(负荷侧)三相(UVW)中有一相断开时此功能停止变频器的输出	正确接线 确认Pr.251输出欠相 保 护 选择的设定值
E.FN	风扇故障	变频器内含有一冷却风扇当冷却风扇由于故障或运行与 Pr.244“冷却风扇动作选择”的设定不同时操作面板上显示FN	更换风扇
OL	失速防止过电流	加速时如果电流超过变频器额定输出电流的150（%）注4以上时停止频率的上升直到过负荷电流减少为止以防止变频器出现过电流断路当电流降到150（%）以下后再增大频率恒速运行时如果电流超过变频器额定输出电流的150（%）注4以上时降低频率直到过负荷电流减少为止以防止变频器出现过电流断路当电流降到150（%）以下后再回到设定频率减速时如果电流超过变频器额定输出电流的150（%）注4以上时停止频率的下降直到过负荷电流减少为止以防止变频器出现过电流断路当电流降到150（%）以下后再下降频率