防止电气火灾和爆炸发生的措施

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为防止电气火灾和爆炸的发生，应从以下几个方面采取措施。
1.排除可燃易燃物质
为改善环境条件，排除可燃易爆物，应采取下列措施。
（1） 防止可燃易爆物质的泄漏 可燃易爆物质的跑、冒、滴、漏是火灾和爆炸发生的根源。为此，对存有可燃易爆物质的生产设备、容器、管道、阀门应加强密封，杜绝易燃易爆物质的泄漏，从而消除火灾和爆炸的事故隐患。
（2） 打扫环境卫生，保持良好通风 在有可燃易爆物的场所，经常打扫环境卫生，保持良好通风，不仅是美化、净化环境的需要，而且是防火防爆安全的重要措施之一。经常对泄
漏可燃易爆物质的清扫、保持良好通风、清除爆炸混合物，把可燃易爆气体、蒸气、粉尘和纤维的浓度降到爆炸浓度以下，能达到有火不燃、有火不爆的效果。
2.排除电气着火源
排除电气着火源就是消除或避免电气线路、电气设备在运行中产生电火花、电弧和高温。排除电气着火源的措施有以下几种。
（1） 排除电气线路产生着火源 在火灾和爆炸危险场所，电气线路必须满足下列规定。
① 正常情况下能形成爆炸性混合物的场所内的所有电气线路及有剧烈振动的设备接线，均采用铜芯绝缘导线或电缆。
② 各类线路导线截面应满足要求。正常情况下能形成爆炸性混合物的场所导线截面不小于 2.5mm2；正常情况下不能形成，而仅在不正常情况下能形成爆炸性混合物的场所导线截面
不小于 1.5mm2；正常情况下不能形成，而仅在不正常情况下能形成爆炸性混合物以下各场所导线截面不小于 4mm2；所有的照明线路和正常情况下不能形成，而仅在不正常情况下能形成爆
炸性混合物的场所的所有线路导线截面不小于 2.5mm2。
③ 在有爆炸危险的场所，移动式电气设备应采用中间无接头的橡皮软线供电。
④ 所有工作零线应与相线具有同等绝缘强度，并处于同一护套或管子中。
⑤ 所有绝缘导线或电缆的额定电压不得低于电网的额定电压，且不得低于 500V。
⑥ 绝缘导线严禁明敷，均应穿钢管。当电缆明敷时，应采用铠装电缆。正常情况下不能形成，而仅在不正常情况下能形成爆炸性混合物的场所，及 1000V 及以下的电气线路，在有防止外界损伤的情况下允许采用非铠装电缆。
⑦ 在火灾危险场所，可采用非铠装电缆或钢管配线；在生产过程中凡不可能形成爆炸性混合物的悬浮状、堆积状可燃粉尘或可燃纤维，但能引起火灾危险的场所 500V 以下的线路可采用硬塑料管配线。当远离可燃物时，可采用绝缘导线在针式绝缘子上敷设。
（2） 合理选用电气设备 根据危险场所的级别，合理选用电气设备类型，特别是在易燃易爆的危险场所应选用防爆型电气设备，这对防止火灾和爆炸具有重要意义，在易燃易爆危险场所，应尽量不用或少用携带式电气设备。
（3）按规范安装危险场所的电气设备 可燃易爆危险场所电气设备的安装应严格密封、连接可靠、防止局部放电（接线盒内裸露带电部分之间、裸露带电部分与金属外壳之间应保持足够的电气间隙和漏电距离）、防止局部过热（有隔热措施）。
（4）保持电气设备与危险场所的安全距离  电气设备安装时，应选择合理位置，使电气设备与危险场所保持必要的安全距离。其要求如下。
① 为了防止电火花或危险温度引起火灾，各类开关、插销、熔断器、电热器具、照明器具、电焊设备、电动机等均应根据需要，尽量避开易燃物质。
② 室外变、配电装置与爆炸危险场所的建筑物、易燃可燃液体储气罐、液化石油气罐之间应保持必要的防火距离，必要时应加装防火隔墙。
③10kV及以下的变、配电所不应设置在有爆炸危险场所或火灾危险场所的正方或正下方。④10kV及以下架空线路，严禁跨越火灾或爆炸危险场所。当线路与火灾爆炸危险场所接近时，其间水平距离一般不小于杆塔高度的1.5倍。
（5）保持电气设备正常运行  保持电气设备正常运行，对于防火防爆有重要意义。为此，应加强设备的运行管理，防止设备过热过载运行，对设备应定期检修、试验，防止机械损伤和绝缘破坏造成设备短路。
（6）电气设备可靠接地或接零  在可燃易爆危险场所，所有电气设备金属外壳必须可靠接地或接零，以便电气设备发生碰壳接地短路时能迅速切除着火源。接地或接零的具体要求如下。
① 在爆炸危险场所，所有电气设备的金属外壳必须可靠接地或接零，并与金属管道、建筑物的金属结构连接成整体，以防止在金属导体间产生不同电位而引起放电。② 在爆炸危险场所，应使用专门的接地（或零）线，不得利用金属管道、建筑物的金属构架、工作零线等作为专用的接地线（或零线）。
（7） 合理应用保护装置 在火灾和爆炸危险场所，除将电气设备可靠接地 （或接零） 外，还应有比较完善的保护装置、监测和报警装置，以便从技术上完善防火防爆措施。其具体要求如下。
① 在火灾和爆炸危险场所，电气设备应装设短路、过载保护装置。过电流保护装置的动作电流在不影响电气设备正常工作的情况下，应尽量整定得小一些，以提高其动作的灵敏度。对于爆炸危险场所的单相线路，应安装双极开关，以便同时断开相线和零线。
② 凡突然停电有引起火灾和爆炸危险的场所，必须有双电源供电，且双电源之间应装有自动切换联锁装置，当一路电源中断，可保持供电不中断。
③ 对有通风要求的爆炸危险场所，通风装置和其他设备间有联锁装置，当设备启动时，应先启动通风装置，后投入其他设备；停止工作时，应先切除工作设备，后断开通风设备。
④ 在火灾和爆炸危险场所，应装设自动检测装置，当危险场所内爆炸性混合物接近危险浓度时，发出信号或报警，以便工作人员及时采取措施，排除危险。
⑤ 必要时装设漏电保护装置，当漏电流达到动作电流时，该装置迅速切断电源。
⑥ 在爆炸危险场所，供电系统由中性点不接地系统供电时，该供电系统应装设绝缘监视装置，当该供电系统发生单相接地时，能发出接地信号，并迅速处理。
3.土建及消防防火防爆要求
（1） 电气用建筑采用耐火材料 如变电室、变压器室应满足耐火等级 （分别为二级和一级），隔墙应用防火绝缘材料制成，门应用不可燃材料制成，且门应向外开。
（2）充油设备间采用防火隔墙 充油设备之间应保持防火距离，当间距不能满足时，其间应设能耐火的防火隔墙。
（3）充油设备装设储油和排油设施  为了防止充油设备发生火灾时火势的蔓延，对充油设备设置了储油和排油设施。根据充油设备充油量的大小，这些设施有：隔离板、防爆墙围成的间隔、防爆小间、挡油墙坎、储油池等。
（4）生产现场设置消防设备  在容易引起火灾场所或显赫处安装灭火机和消防工具。
4.防止和消除静电火花
静电放电产生的火花是能引燃引爆着火源的，故应防止和消除静电放电，其措施如下。
（1）控制静电的产生  摩擦和冲击会产生静电，因此，在生产中选择适当的工艺条件和操作方法，可以限制静电的产生。
① 适当选配工艺设备和工具的材料，以减少静电的产生和积累。如用导电性能好的材料作传动皮带；防止传动皮带打滑；以齿轮传动代替皮带传动以减小摩擦。
② 限制流体流速和摩擦强度以限制静电荷的产生。如为了限制烃类燃油在管道内流动时产生静电，要求其流速与管径满足下式关系
U2D≤0.64
式中 U———燃油流速，m /s；
D———管径，m。
③ 减小物料的冲击和分裂。实验证明，人字形管口和 45°斜管口造成的冲击和分裂比平管口小，产生的静电也少。
④ 消除油罐或管道内的杂质，可以减少附加静电。
（2） 采取静电接地 所谓静电接地是通过接地装置将静电荷泄入大地，以消除导体上的静电。
① 静电感应导体的接地。当导体上的静电是由静电感应引起，如果只在导体的一端接地，则只能消除接地端的静电荷，而导体另一端的静电荷不能消除，为彻底消除导体上的感
应静电，导体的两端应同时接地。如输油管道的两端均应接地。
② 加工、储存、运输各类易燃易爆液体、气体、粉体的设备的接地。如运输汽油的油罐汽车，在行车过程中，汽车底盘上会产生高压静电，因此，底盘应通过金属链条将油罐与地
面连通，以泄放静电荷。
③ 危险场所旋转机械的接地。如皮带轮、滚筒、电机等旋转机械，除机座接地外，其转轴通过滑环电刷接地，且采用导电性润滑油。
④ 同一场所多个带静电金属物件的接地。同一场所两个及两个以上带静电的金属物件，除分别接地外，它们之间应作金属性等电位连接，以防止相互间存在电位差而放电。
（3） 采取静电屏蔽接地 静电屏蔽接地就是用金属丝或金属网在绝缘体上缠绕若干圈后再行接地。对于绝缘体上的静电，不能用导体直接与接地体相连接构成接地，而应采用106～ 108Ω 的高电阻接地。绝缘体采用静电屏蔽接地后，其上的静电可以得到限制，防止绝缘体静电放电。
（4） 采用抗静电添加剂 抗静电添加剂是指具有良好吸湿性能和导电性能的化学药剂。如碱金属和碱土金属构成的盐类等。实验证明，在易起静电的材料中加入极微量的抗静电添
加剂，可大大提高材料的静电泄放能力，消除产生静电的危险。
（5） 采用静电中和器 静电中和器 （又称静电消除器）是借助静电中和器提供的电子和离子来中和物体上异号静电荷的设备。按照工作原理的不同，可分为感应式、高压式、离子
流式和放射线式等类型的静电中和器。
（6）提高空气湿度  随着工作环境相对湿度的增加，绝缘体的表面将结成一层薄薄的水膜，使绝缘体的表面电阻大为降低，从而加速静电的泄放，增湿的主要方法有：安装空调器、喷雾器或悬挂湿布等，从消除静电危害方面看，工作环境湿度在70% 以上为好，当相对湿度低于30% 时，可考虑增湿来消除静电积聚。